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Materiais e métodos para processar madeira compensada a partir de umidade

Um dos materiais de construção mais populares da madeira ainda é o compensado. Devido ao seu custo acessível e uma ampla gama de usos, muitos especialistas preferem. Mas com todas as vantagens deste material, há uma desvantagem que pode arruinar todo o efeito de seu uso.

Impregnação de madeira compensada

A madeira compensada tem muito medo de umidade e, tendo se tornado úmida, pode delaminar, entortar e depois de algum tempo se transformar em cascas. No entanto, ela será capaz de cumprir perfeitamente todas as funções atribuídas a ela, se você cuidar imediatamente da proteção dela e, assim, prolongar a vida útil. Em nosso artigo, falaremos sobre como processar madeira compensada, a fim de protegê-la da umidade e umidade.

A madeira compensada é usada para:

  • alinhamento de superfícies;
  • pisos de alvenaria;
  • construção de divisórias;
  • revestimento de paredes externas.

Um exemplo de proteção máxima contra a umidade pode ser o chamado compensado finlandês. É uma placa de madeira colada a partir de várias folhas de verniz de bétula, impregnada com verniz de baquelite. Somente graças a esta composição, este material recebeu uma composição única e pode ser usado em qualquer condição climática. A resina impregnada de bétula não tem medo de fungos, possui excelente resistência ao fogo e à umidade.

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Métodos de processamento

E, no entanto, graças a métodos especiais, o compensado comum também pode ser efetivamente protegido da umidade. Naturalmente, não será possível colocar paredes na piscina, mas pode resistir aos efeitos da umidade e da umidade por um período bastante longo.

Os métodos mais simples de proteção são a impregnação com óleo de secagem ou vernizes acrílicos. Outra maneira eficaz, porém cara, é a impregnação com resina epóxi.

A resina protege perfeitamente o material, no entanto, o processo tecnológico de preparar uma solução com seu uso é bastante complicado.

Dois frascos de epóxi

Um dos métodos mais comuns é aumentar as características de resistência e resistência à umidade através do uso de óleo de secagem. Este método oferece a oportunidade de aumentar significativamente o coeficiente de resistência à umidade deste material.

O óleo de secagem é vendido em quase todas as lojas de construção. É necessário adquirir muito para absorver completamente toda a folha de madeira compensada. Além do óleo de secagem, você pode precisar de um secador de cabelo ou ferro de construção, que deve ser aquecido a 180-200C e madeira compensada completamente seca. Você pode fazer isso no chão até que o material comece a repelir o óleo de secagem, ou seja, deixe de absorvê-lo.

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Envernizamento

Graças ao envernizamento, a superfície das placas coladas adquire brilho e durabilidade externos. Porém, antes que o verniz entre na tela, ele deve ser cuidadosamente preparado - preparado e massa de vidraceiro. E somente após a secagem completa será possível começar a moer a superfície. Essa abordagem permitirá que o verniz absorva as placas de madeira o mais fundo possível.

O pó polido formado durante o trabalho deve ser removido com cuidado. Caso contrário, o pó pode permanecer na tela e criar rugosidade durante a abertura com verniz. Só é possível envernizar com uma superfície seca, uniforme e completamente limpa. Este tipo de trabalho pode ser realizado no chão, sem o uso de equipamentos especiais.

Ao mesmo tempo, não se esqueça do perigo para a saúde e, antes de realizá-lo, é melhor se armar com óculos e luvas. E para realizar grandes volumes de trabalho, você pode usar um respirador.

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Laminação

O contraplacado laminado é um material revestido com um filme, plástico ou placas de metal. A ligação do plástico e do filme à superfície é realizada por resinas de fenol-formaldeído, que são aplicadas à superfície em um estado aquecido. Em seguida, um filme ou uma folha de plástico é pressionado contra a folha e colocado sob uma prensa, onde, sob a influência de alta pressão, eles estão firmemente presos à folha. A folha acabada é retirada da prensa, resfriada e as extremidades revestidas com uma composição resistente à umidade.

Contraplacado de película protetora

No entanto, é sempre bom lembrar que os mais diversos métodos de impregnação ou processamento só podem aumentar a capacidade de resistir, mas é melhor colocar essas estruturas sob estruturas de um tipo diferente que a proteja da umidade. Se as paredes externas do edifício estiverem cobertas com placas de folheado coladas, as saliências do telhado podem ser a melhor proteção para elas. Além disso, quando montadas em superfícies verticais, as fibras da camada externa devem ser dispostas verticalmente.

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Para o chão

Placas de madeira compensada no chão, usadas com frequência como camada preparatória ou como revestimento temporário. Pintura em madeira compensada necessário se o proprietário das instalações decidir deixá-lo como a cobertura principal.

Imediatamente antes de pintar a placa folheada, é necessário preparar adequadamente - lixar a superfície, revestir com primer acrílico e secar bem. O uso do primer acrílico é essencial, pois pode fornecer às lajes do piso uma excelente proteção contra a exposição a fungos e umidade.

Mesmo com o maior cuidado, após algum tempo, sob a influência de exposição mecânica, térmica ou à luz, o piso de madeira ou o revestimento da parede podem se deteriorar, desbotar ou rachar. As áreas mais fracas podem ser as áreas das placas de fixação com parafusos e pregos. Por esse motivo, mesmo durante o processo de instalação, é necessário monitorar cuidadosamente o processamento desses locais específicos.

Depois que as rachaduras são descobertas na superfície, elas devem ser reprocessadas. Preencher rachaduras no topo não vale a pena. É melhor se armar com uma lixa, remover todas as áreas danificadas e repará-las.

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Conclusão

A madeira compensada é um material de madeira exposto a temperaturas, umidade e pressão. Com os devidos cuidados e operação, é capaz de durar bastante tempo e com alta qualidade.

O uso adequado de tecnologias e métodos de proteção permite atingir a resistência necessária das placas e torna possível não se preocupar com a necessidade de uma substituição precoce.

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