Escolhendo areia para uma máquina de jateamento

Em muitas estruturas metálicas, manchas de ferrugem aparecem com o tempo. Para limpar o metal antes de aplicar o acabamento ou o revestimento protetor, é necessário um tratamento especial. A máquina de jateamento de areia, que ejeta material abrasivo do bico e remove facilmente ferrugem e outras impurezas, provou-se a esse respeito. Você precisa escolher a areia certa para jateamento de areia ou outros abrasivos, a fim de realizar um processamento de alta qualidade e não estragar o dispositivo usado.

Conteúdo:

• Abrasivos diferenças
• Dureza
• Facção
• Capacidade abrasiva
• Estabilidade mecânica
• Resistência química
• Tipos de abrasivos
• Areia de quartzo
• Cooperslag e escória de níquel
• Fração (técnica) de metal
• Corindo
• Areia de romã
• Quais parâmetros devem ser considerados ao comprar areia?
• Aplicações para materiais abrasivos
• Tornando abrasivo em casa
• Onde obter areia para jateamento de areia?
• Consumo de jateamento com jato de areia
• Exemplo de cálculo de abrasivo para processamento de metal por 1 metro quadrado
• Preparando areia do rio para jateamento
• Como peneirar areia para jateamento de areia?
• Como secar areia para jateamento de areia?

Abrasivos diferenças

Um abrasivo é um material duro com uma superfície rugosa, usado para abrasão e polimento de vários substratos. A maioria dos abrasivos é apresentada na forma de um pó fino, mas alguns incluem partículas maiores com bordas afiadas. Apesar da existência de diferentes tipos de abrasivos, todos são caracterizados por uma propriedade comum: possuem dureza suficiente, portanto, são capazes de limpar contaminantes de superfícies metálicas, lajes de concreto e outros materiais.

Partículas abrasivas, quando usadas em um aparelho de jateamento de areia, são sopradas por uma poderosa corrente de ar. O dispositivo fornece grande energia cinética, como resultado, o revestimento existente é eliminado rapidamente. Todos os abrasivos são divididos em:

• natural (areia, corindo, longarina, diamante, giz, minério de ferro, etc.);
• sintético (cuproslag, borazon, carboneto de boro, etc.).

Eles diferem em origem e composição, grau de dureza, resistência mecânica e química. O mais popular e barato é considerado areia de quartzo para uma máquina de jateamento. Antes de ser colocada à venda, a areia passa por várias etapas de processamento, caso contrário, pode danificar o equipamento. Os abrasivos diferem no tamanho das partículas: por exemplo, para substratos delicados ou danificados, os materiais mais poupadores devem ser escolhidos.

Dureza

Todos os abrasivos em dureza - a capacidade de resistir à indentação de outro material neles - são divididos em:

• super difícil;
• sólido;
• macio.

Mesmo materiais macios podem limpar a sujeira, mas agem com mais cuidado. O índice de dureza é definido de acordo com a escala mineralógica de Mohs desenvolvida, dividindo os abrasivos em 10 classes. Essa separação implica um aumento na dureza à medida que a classe cresce (o mais macio - talco - tem classe 1, o mais duro - diamante - classe 10).

Facção

Os materiais abrasivos para superfícies de retificação diferem no tamanho do grão (finura), dependendo do que eles recebem em determinados números:

• micropós finos (M10 - M5);
• micropós (M63 - M14);
• pós de moagem (12-3);
• moagem de grãos (200–15).

Em outras palavras, os abrasivos são divididos em grosseiros (grandes), médios, finos e especialmente finos por fração. Para sua produção, o material principal é triturado por uma prensa, resultando na formação de migalhas. É peneirada por peneiras especiais, divididas em pó com diferentes tamanhos de grãos, cristais simples ou fragmentos. Normalmente, os abrasivos da maior fração são usados ​​para limpar materiais de uma espessa camada de placa, enquanto os finos são usados ​​para o acabamento do polimento.

Capacidade abrasiva

Por capacidade abrasiva entende-se um período de tempo pelo qual é realista limpar uma determinada área do produto. Essa é a quantidade de material que pode ser lixado por unidade de tempo. Essa propriedade é altamente dependente do tamanho, dureza e outras qualidades físicas dos cristais. Além disso, a capacidade abrasiva é devida à intensidade da fratura das partículas em elementos de ângulo agudo durante a retificação.

Estabilidade mecânica

Diferentes tipos de abrasivos diferem em sua capacidade desigual de suportar cargas sem destruição. A resistência mecânica depende da resistência à compressão. Este último é detectado durante a pressão no cristal de material abrasivo com uma medição da carga no momento de sua destruição. Para a maioria dos abrasivos, a resistência mecânica diminui à medida que a temperatura ambiente aumenta. Quanto maior o índice de resistência, mais vezes o abrasivo pode ser reutilizado.

Resistência química

Essa propriedade reflete a capacidade dos materiais abrasivos de não alterar qualidades básicas sob a influência de produtos químicos agressivos (ácidos, solventes, álcalis), além da água.

Tipos de abrasivos

Ao escolher areia para uma pistola de jato de areia ou outro tipo de abrasivo, é necessário levar em consideração as propriedades e características básicas deste último para trabalhar com a máxima eficiência.

Areia de quartzo

A areia de quartzo é a mais demandada no mercado por produtos de jateamento e trituração. É caracterizada por preço baixo, qualidade decente, é implementada em qualquer lugar. A areia de quartzo é feita de quartzo branco, esmagando-a em diferentes frações:

• até 0,1 mm;
• 0,10-0,4 mm;
• 0,5-1 mm;
• mais de 1 mm.

A areia é submetida a uma triagem completa, portanto, partículas maiores praticamente não são encontradas em suas frações finas, e o jateamento de areia pode ser feito sem causar danos ao produto. O material apresenta bom desempenho em resistência e abrasão, principalmente considerando sua disponibilidade. A areia não causará danos a produtos delicados, metais não ferrosos. Os resíduos de areia de quartzo após o jateamento de areia podem ser implementados como material de construção.

Um sinal de menos areia é a liberação de uma grande quantidade de poeira, que entra nos pulmões, nos olhos do trabalhador, prejudicial à sua saúde. Com o uso regular de areia para esse polimento, na ausência de equipamentos de proteção individual, uma doença mortal - a silicose pode se desenvolver. Para evitar esses problemas, todos os equipamentos devem estar equipados com sistemas de extração de poeira e cada lote de areia deve ser usado não mais que uma a duas vezes.

Cooperslag e escória de níquel

Estes materiais abrasivos são obtidos no processamento de escória da produção de níquel e cobre. Eles são considerados reutilizáveis, econômicos e mais eficazes que o quartzo. A resistência, a dureza e a abrasão das partículas são mais altas na cooperslag do que na nickelslag. Você pode usar esses materiais até 3 vezes sem o risco de poeira.

É recomendável o uso desses abrasivos na limpeza de estruturas caras e complexas, associadas a resultados de alta qualidade, mas também ao preço dos materiais. Kupershlak e escória de níquel são capazes de limpar os tipos mais duráveis ​​de metal e concreto; eles não são esmagados com placa devido à sua alta resistência.

Fração (técnica) de metal

Este material é uma pequena bola de metal, feita de aço ou ferro fundido.O tiro técnico pode ser feito, picado, lascado, e o primeiro tem uma forma esférica, e o restante é angulado. As granalhas de aço e ferro fundido são usadas no processamento de granalhagem e granalhagem de produtos que requerem entalhes (perfilagem) ou descalcificação. Esse objetivo está associado a materiais de alta resistência e à presença de bordas em ângulo agudo de suas partículas. Após o processamento, a base metálica terá um alto grau de aderência e aderirá perfeitamente aos revestimentos de acabamento.

A granalha de aço se destaca por sua boa qualidade - é a mais dura, possui as maiores características de resistência, pode ser utilizada várias vezes, não causa poeira. O aumento do recurso operacional se deve ao tratamento térmico adicional do tiro durante sua produção. A injeção à prova de corrosão é usada para processar estruturas feitas com esses materiais:

• aço
• zinco;
• titânio;
• alumínio
• cobre
• bronze;
• latão;
• concreto
• granito;
• mármore.

Corindo

Este material é preparado com base em óxido de alumínio e é considerado um dos abrasivos mais duráveis. Suas partículas têm a forma de cristais e, em suas características, são próximas ao diamante. O preço do material é alto, porque é usado para processar principalmente produtos caros. O corindo pode ser reutilizado várias vezes. É ideal para superfícies decorativas de polimento e polimento.

Uma variedade de corindo é o eletrocorundum - um material resistente obtido pela adição de várias impurezas à alumina. Suas partículas não são danificadas durante o processamento de materiais, portanto, o processamento repetido pode ser realizado um grande número de vezes (após peneirar). Na escala de Mohs, o eletrocorundum é inferior ao diamante em apenas uma posição, é tão difícil. Seus grãos têm bordas afiadas e uma capacidade única de auto-afiar.

Areia de romã

A granada ou areia da romã é um abrasivo de origem mineral que ultrapassa a areia de sílica, a escória de níquel e a escória de tanoeiro em características técnicas. O material pode ser utilizado repetidamente, tanto para jateamento de areia quanto para corte hidráulico de metal.

Quais parâmetros devem ser considerados ao comprar areia?

Uma condição importante para a aquisição de abrasivo de alta qualidade é a possibilidade de sua reutilização e a quantidade mínima de poeira na composição. Por motivos de segurança, é proibido o uso de areia sem equipamento de proteção individual e extração especial de poeira, pois quando você atinge a superfície, o abrasivo ainda se forma pó. Portanto, na ausência da possibilidade de realizar trabalhos de acordo com as normas, será necessário dar preferência a outro tipo de material abrasivo.

Para selecionar a areia da categoria desejada, as seguintes recomendações devem ser consideradas:

1. Espessura da placa. Quanto maior, maior a fração de areia. Uma camada densa e espessa de ferrugem só pode ser limpa com um grão abrasivo de moagem.
2. Dureza da base. Quanto mais duro o material do produto a ser limpo, mais forte deve ser o abrasivo.
3. Objetivo do processamento. Quando é necessário obter uma superfície lisa, mesmo sem pequenos defeitos, é escolhida a areia da melhor retificação. Pelo contrário, grãos grosseiros serão necessários para aplicar uma rede de arranhões e melhorar a adesão com revestimentos de proteção. Geralmente, areia de 0,6-1 mm é usada para remover a ferrugem, enquanto uma maior é adequada para remover revestimentos de betume espessos.
4. A velocidade da máquina de jateamento de areia. Em alta velocidade, as partículas abrasivas macias se desintegram rapidamente e a eficiência do trabalho permanece baixa. Além disso, em alta velocidade, o uso de partículas de forma arredondada será menos eficaz do que aquelas com bordas afiadas.

Aplicações para materiais abrasivos

A área de uso de abrasivos pode variar dependendo do tipo, resistência, custo, fração. Por exemplo, areia de rio ou quartzo é usada com mais frequência para remover materiais de pintura e verniz, ferrugem, sujeira das fachadas de edifícios, substratos metálicos. Para polir produtos feitos de cobre, alumínio e materiais similares, é utilizada areia de quartzo com tamanho de partícula de 0,1 a 0,3 mm; para limpar o metal da tinta mais resistente, é melhor usar uma fração de areia de 0,3 a 0,6 mm.

Os antigos traços de ferrugem mal removidos quimicamente são removidos por jateamento com areia de 0,6–1,6 mm ou escória de níquel e kuperslag. Os mesmos abrasivos podem ser usados ​​para remover a escala de soldagem das estruturas metálicas. A fração técnica é mais frequentemente usada para limpeza:

• fundição pequena, média e pesada;
• aço carbono laminado;
• produtos a serem pintados, banhados;
• detalhes das carroçarias.

Além disso, a fração durante o processamento ajuda a fortalecer os eixos de torção, as molas, as molas. Eletrocorundum, corindo é usado para limpar e polir titânio, aço de liga, vidro temperado.

Tornando abrasivo em casa

Em alguns casos, é necessário preparar independentemente uma mistura de ração para jato de areia, por exemplo, para economizar. O abrasivo caseiro é adequado para a limpeza de substratos de metal e concreto. Normalmente, areia de cascalho ou rio é tomada como matéria-prima. A ordem do trabalho é a seguinte:

• preparar 2-3 peneiras de malha fina esticadas em uma moldura de madeira;
• a areia é peneirada primeiro para remover detritos, através de uma peneira com células maiores, depois através de pequenas até obter um abrasivo da fração desejada;
• o material acabado é seco em um recipiente de metal em um incêndio ou de outra maneira;
• peneire a areia novamente através de uma peneira com as células mais pequenas.

Essa areia pode ser despejada em uma pistola de jato de areia ou aparelho de um design diferente e usada conforme o planejado.

Onde obter areia para jateamento de areia?

Areia é vendida em qualquer loja de ferragens. À venda, há um material embalado em sacos - comum sem dividir em frações ou já descascado e peneirado com a indicação do tamanho de partícula na embalagem. Na maioria das vezes, a areia de quartzo é vendida em sacos de 25 kg, seu preço por pacote é de 250 a 300 rublos. A areia limpa e fracionada do rio é mais barata (150-180 rublos por 25 kg), enquanto a areia sem semente custa entre 50 a 60 rublos por saco. Para comparação, o custo da areia da romã é de cerca de 700 rublos / 25 kg e eletrocorundum - até 2300 rublos para o mesmo volume.

Consumo de jateamento com jato de areia

O consumo de abrasivo varia muito, dependendo do tratamento específico e é devido à potência do jateamento, à quantidade de trabalho, à fração, ao grau de contaminação da base, ao tamanho do bico e a outros parâmetros. É desejável identificar o indicador de despesa no estágio inicial para calcular os custos financeiros totais de todo o trabalho. A melhor opção seria um abrasivo, que terá um custo mínimo por unidade de área.

Um bom efeito econômico é proporcionado pelo uso de areia para jateamento de areia, se sua fração for ideal para um tipo específico de trabalho, e a limpeza for realizada em uma caixa especial. O consumo exato pode variar junto com os dados de origem (por exemplo, com diferentes espessuras da camada de ferrugem em um produto) e os cálculos serão aproximados em qualquer caso.

Exemplo de cálculo de abrasivo para processamento de metal por 1 metro quadrado

Para entender qual abrasivo é melhor para o processamento, vale a pena considerar o consumo médio dos materiais mais populares ao limpar metais com um grau de Sa 2½:

Por um minuto de processamento de uma superfície de metal, uma média de 2-3 kg de areia é gasta. O consumo deste material pode ser ligeiramente reduzido usando modernas máquinas de jateamento de areia com um ciclo de tratamento fechado, bem como sistemas de vácuo para coleta de abrasivo usado.

Ao remover tinta velha e persistente, uma camada grossa de ferrugem e aderir cimento seco, você terá que gastar muito tempo limpando o abrasivo já usado, o que aumentará a formação de poeira devido à destruição acelerada.Nessas situações, vale a pena considerar a aquisição de outro material abrasivo com maior dureza.

Preparando areia do rio para jateamento

Como medida de preparação, a areia deve ser bem seca e peneirada. Antes de carregar no aparelho de jateamento de areia, ele deve estar completamente seco, caso contrário, o dispositivo poderá se deteriorar. O nível de umidade permitido é determinado apertando o material manualmente - ele deve vazar livremente pelos dedos. A fração de areia deve se encaixar idealmente no tamanho do bico, o que é alcançado peneirando peneiras com células do tamanho certo.

Como peneirar areia para jateamento de areia?

Para limpar a areia em casa, você pode usar meios improvisados ​​- tule, gaze, peneira de farinha, rede mosquiteira. O principal é peneirar o abrasivo várias vezes para que seja de alta qualidade, seja uniforme no tamanho das partículas e não inclua impurezas.

Como secar areia para jateamento de areia?

A maneira mais fácil é secar a areia em um secador de tambor especial. A instalação possui uma câmara de secagem conveniente e uma peneira integrada; portanto, o tempo e o esforço necessários para preparar o abrasivo serão mínimos. Na ausência de tal dispositivo, você pode secar a areia acima da chama do fogo. Para isso, uma folha de metal, uma caixa de ferro, outro recipiente de metal, onde a areia estará localizada, é fixada sobre o fogo. Alguns artesãos secam o material com uma pistola de calor, espalhando-o sobre um filme. É conveniente e fácil fazer isso, e a qualidade do abrasivo acabado estará em um nível decente.