O concreto é um material artificial muito popular na construção moderna, com excelentes características de resistência. O concreto é feito de partes de cimento, areia, água e cascalho. O material é formado durante a solidificação de uma mistura espessa de ligantes, cimento com agregado. Areia, cascalho ou cascalho pode ser usado como agregado.
- Tipos de corrosão
- Lavagem de componentes
- Corrosão ao interagir com ácidos na água
- Biocorrosão
- Os processos de destruição de armaduras em concreto
- Métodos de proteção de armadura
- Métodos de proteção de concreto
Atualmente, o concreto é considerado o material mais popular na construção moderna. A corrosão do concreto é um processo que muitas vezes estraga as qualidades positivas desse material e impede seu uso total.
A corrosão do concreto é um processo irreversível, durante o qual sua estrutura é destruída. Sob a influência de vários fatores ambientais, bem como da influência da água, degelo e congelamento periódicos, o material se torna quebradiço e entra em colapso. Além disso, a corrosão do concreto pode ocorrer quando o material começa a entrar em contato com vários materiais agressivos que estão constantemente presentes no ambiente.
para conteúdos ↑Tipos de corrosão
A essência dos processos de corrosão no concreto foi determinada graças a vários estudos, durante os quais foram encontrados os métodos mais eficazes para lidar com os processos de fratura. Os principais tipos de corrosão do concreto foram identificados:
- lixiviação de elementos estruturais importantes;
- exposição a substâncias agressivas e ácidos contidos na água;
- biocorrosão.
para conteúdos ↑Além dos principais tipos de destruição, também há corrosão do reforço no concreto. A essência desse processo é melhor considerada separadamente.
Lavagem de componentes
Este é o tipo mais comum de destruição irreversível do concreto. A maioria dos produtos desse material resistente é operada ao ar livre e, consequentemente, constantemente exposta à precipitação atmosférica e a vários tipos de meios líquidos.
Uma parte integrante da base é o hidrato de óxido de cálcio, que é dissolvido principalmente sob a influência da umidade e da água. O hidróxido de cálcio é gradualmente destruído e lavado, alterando e destruindo a estrutura do produto.
para conteúdos ↑Corrosão ao interagir com ácidos na água
No processo de exposição a ácidos, há um aumento no volume de material ou lixiviação de compostos calcários de um tipo prontamente solúvel. Esse tipo de destruição ocorre devido à exposição a uma variedade de substâncias agressivas, no processo de contato com o qual dois tipos de compostos são formados:
- sais;
- massas amorfas.
Os sais formados durante esses processos podem ser facilmente dissolvidos e rapidamente lavados com água. E massas amorfas não têm absolutamente nenhuma característica de ligação.
A corrosão do concreto do tipo ácido ocorre sob a influência de qualquer um dos ácidos, exceto o polissilício e o fluorídrico. A ocorrência desses ácidos causa o aparecimento de hidroaluminatos, hidroferitos, hidrosilicatos, que no processo de destruição criam sais prontamente solúveis e outras massas do tipo amorfo.
A corrosão do concreto do tipo dióxido de carbono é um tipo de corrosão ácida geral que ocorre devido ao efeito da água que contém dióxido de carbono livre no concreto. Exceder o volume do conteúdo de dióxido de carbono negativo causa a destruição do filme de carbonato formado anteriormente.
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Biocorrosão
Esse tipo de corrosão ocorre quando sais insolúveis são formados nos poros e capilares do concreto, cuja acumulação gradual causa compactação da pedra e sua subsequente destruição.
Além disso, bactérias, fungos e alguns tipos de algas podem penetrar profundamente na pedra de cimento e se desenvolver lá. Os resultados de seu metabolismo, que entram nos poros e se tornam a causa da destruição gradual da pedra.
para conteúdos ↑Os processos de destruição de armaduras em concreto
Se o concreto armado ou concreto armado estiver presente na estrutura do concreto, é possível que outro tipo de deterioração desse material apareça, o que ocorre como resultado da destruição do reforço.
O reforço no meio da ferrugem da pedra de cimento ou a formação de produtos de corrosão do ferro ocorrem devido à exposição ao concreto ou à presença de sulfeto de hidrogênio, cloro e dióxido de enxofre no ar. Em volume, esses materiais excedem o volume original, que foi definido pela estrutura de concreto armado, e isso, por sua vez, causa tensões internas e, como resultado, rachaduras no concreto.
O ar e a umidade penetram nas camadas internas do produto para o reforço devido à presença de poros na pedra de cimento. Seu fornecimento à superfície é desigual e, por esse motivo, a corrosão eletroquímica do reforço pode ocorrer em diferentes áreas, cuja vazão depende do nível de permeabilidade à umidade e do tamanho da porosidade da pedra de cimento.
Se o concreto tiver sido exposto por muito tempo ao ar, uma fina película de proteção pode se formar na superfície sob a influência do dióxido de carbono. Esse revestimento não é solúvel em água e não é exposto a sais. Esse processo é chamado de carbonatação. Ele fornece proteção contra corrosão para pedras de cimento, mas pode causar um fenômeno como a corrosão do reforço.
Métodos de proteção de armadura
Hoje, vários métodos são utilizados, graças aos quais o reforço é protegido contra corrosão. Entre eles estão:
- refinamento do ambiente metálico circundante usando variedades de concreto de qualidade com uma composição especial ou a introdução de inibidores;
- o uso de métodos adicionais para proteger armaduras de concreto contra corrosão;
- melhoria das características do metal utilizado.
O concreto em si é o meio em torno do qual o metal é circundado, pois é ele que fica localizado ao redor do reforço. Para estender o período de uso do reforço, você só precisa tentar melhorar o efeito da pedra de concreto no reforço de aço. Antes de tudo, é necessário eliminar ou reduzir o conteúdo de substâncias na composição do cimento que possam contribuir para o fortalecimento de processos destrutivos.
Se os produtos de concreto forem utilizados em condições de umidade periódica, eles devem ser impregnados com impregnações especiais do tipo betume ou petrolato, o que reduz significativamente a permeabilidade do concreto. E se você saturar a pedra de concreto dessa maneira constantemente, poderá minimizar ao mínimo todos os processos de destruição.
para conteúdos ↑Métodos de proteção de concreto
A principal proteção do concreto contra a corrosão é através do uso de uma variedade de aditivos minerais que aumentam sua densidade. Este método é o mais eficaz, mas lembre-se sempre de que seu uso inadequado pode causar o resultado completamente oposto. Especialmente para tais fins, podem ser utilizados aditivos estabilizantes, plastificantes ou retentores de água.
É possível melhorar a qualidade das características operacionais deste material através do uso de vários aditivos do tipo químico, o que pode aumentar o nível de sua resistência.Devido ao aumento desta última, o nível de penetração de várias substâncias e compostos agressivos nas estruturas de concreto é reduzido.
A proteção secundária da pedra de cimento envolve o uso de revestimentos especiais que impedem a entrada de várias substâncias agressivas em sua superfície. Para isso, vários vernizes e tintas ou misturas protetoras são mais frequentemente usados. Uma excelente maneira de proteção secundária pode ser a carbonização do concreto ou a impermeabilização adicional.
Revestimentos acrílicos, vernizes e tintas especiais aplicadas à superfície do concreto impedem que partículas do tipo sólido e gasoso cheguem à superfície, o que geralmente causa processos de danos irreversíveis. Graças a esses revestimentos, o concreto pode ser protegido de maneira confiável da umidade e de microorganismos nocivos.
Não menos eficaz é o método de proteção de pedras de cimento com a ajuda de mastiques exclusivos, formando uma barreira protetora em sua superfície, que a protege da umidade e de outros meios sólidos.
Os aditivos biocidas de tipos interno e externo protegem o concreto da entrada e influência de microorganismos, bactérias e fungos, tanto dentro como fora do produto.
O método mais eficaz de proteger as pedras de cimento da ocorrência de processos destrutivos irreversíveis que causam corrosão do concreto, os especialistas consideram o uso integrado da proteção primária e secundária. Somente uma abordagem integrada salvará os produtos e proporcionará uma longa vida útil.
