Como escolher um compressor para uma máquina de jateamento de areia

As máquinas de jateamento de areia são amplamente utilizadas na vida cotidiana, na construção civil e em muitas indústrias. Eles são projetados para limpar metal, concreto e vários outros materiais de revestimentos antigos, sujeira e ferrugem. O compressor para jateamento de areia é um elemento essencial do sistema, a qualidade do resultado final depende de sua potência e operação correta.

Conteúdo:

• Tipos de Compressores
• Como escolher um soprador de areia
• Parâmetros-chave
• O que é mais importante: pressão ou volume de ar
• Parafuso ou instalação de compressor alternativo: o que escolher
• Supercharger diesel, gasolina e elétrico
• Operação a baixa temperatura
• Qual compressor dura muito tempo?
• Compressores novos ou usados
• A escolha certa de mangueiras
• Qual é a melhor maneira de operar um compressor?
• Neutralização do condensado
• Neutralização de óleo
• A operação de compressores elétricos no inverno
• Redução de poeira na entrada

Tipos de Compressores

Um supercharger, ou um compressor para um aparelho de jateamento de areia, é um dispositivo para mover o fluxo de ar sob a ação de alta pressão, que promove a mistura de ar e material abrasivo, fornecendo a mistura à superfície tratada. Por tipo de energia, os compressores são:

• diesel;
• elétrica.

Dependendo do design, existem dois tipos de superalimentadores - pistão e parafuso. O primeiro movimento do ar devido aos movimentos alternativos do pistão no cilindro, tem um desempenho bastante grande. Em segundo lugar, são usadas duas engrenagens, que giram em direções opostas e movem o fluxo de ar.

Como escolher um soprador de areia

Um compressor é o elemento mais caro em uma instalação com jato de areia, portanto, é necessário comprá-lo após uma avaliação completa de todos os parâmetros. Muitos usuários compram dispositivos de baixo custo para economizar dinheiro, mas suas especificações podem ser baixas. Isso leva a uma diminuição significativa na velocidade do jato de areia, um aumento no consumo de abrasivo e um aumento no custo.

Parâmetros-chave

As características técnicas mais importantes do compressor são a pressão que ele é capaz de fornecer e o nível de consumo de ar comprimido. Além disso, ao selecionar um dispositivo, é necessário avaliar o consumo de material abrasivo por unidade de área e a velocidade do processamento.

O que é mais importante: pressão ou volume de ar

Ao avaliar o desempenho do compressor (o volume de ar fornecido por unidade de tempo e a pressão com que o ar é fornecido ao bico), podemos tirar a seguinte conclusão: ambas as características são importantes e determinam a eficiência geral do jato de areia. No entanto, a qualidade da mistura abrasiva ao ar e a velocidade das superfícies de retificação são mais dependentes do desempenho. Se o volume de ar por metro cúbico. m / min será significativo, você pode usar bocais maiores, o que também acelerará a operação do aparelho de jateamento de areia. Para a maioria dos modelos de jateamento de areia, são utilizados compressores com capacidade de 2,2 a 17 metros cúbicos. m / min

Quando o superalimentador é selecionado de acordo com o indicador de pressão, as características da superfície devem ser levadas em consideração. Aqui estão as pressões necessárias e os materiais mais comuns que precisam ser processados:

• pedra, tijolo, concreto - 3-5 bar;
• metal - 5-8 bar;
• revestimentos espessos e resistentes à abrasão - 9 a 12 bar;
• qualquer material processado a uma distância superior a 60 metros - 9 a 12 bar.

Na luva para alimentar o abrasivo, a pressão de trabalho é reduzida e as perdas são reduzidas escolhendo a mangueira o mais curto possível. A distância reduzida é coberta aumentando a mangueira de ar comprimido.

Parafuso ou instalação de compressor alternativo: o que escolher

Os sopradores de pistão são muito menos usados ​​em máquinas de jateamento de areia. Sua produtividade é bastante alta, mas o ar geralmente é fornecido com empurrões, com pulsação, para que o abrasivo possa se acumular em pedaços. Como resultado, a pressão cai, o bico ejeta a mistura ar-areia de maneira desigual. Para eliminar esse problema, você precisa instalar um receptor (coletor de ar).

Outra característica desagradável dos sopradores de pistão é o aparecimento de condensado água-óleo, que provoca aglomeração do abrasivo e, às vezes, falha de toda a instalação. Devido ao alto grau de remoção do óleo do compressor, esses dispositivos são menos procurados ao jatear materiais.

Compressores de parafuso são comuns nesta indústria, sem essas deficiências. Em vez de pistões, eles têm duas engrenagens helicoidais que giram em direções opostas. As vantagens de tais dispositivos:

• trabalho contínuo longo;
• suprimento de ar com leves quedas de pressão;
• rentabilidade da operação e manutenção;
• baixa taxa de vibração;
• falta de impulsos de ar e aglomerado de abrasivo;
• operação muito silenciosa devido ao baixo nível de ruído.

Supercharger diesel, gasolina e elétrico

As unidades de jateamento de areia podem ser equipadas com motores a diesel ou elétricos. As vantagens e desvantagens dos dispositivos, bem como a escolha final, são influenciadas por muitos fatores. Um compressor diesel moderno é uma unidade poderosa cuja operação não depende da conexão à rede elétrica. A maioria dos modelos é equipada com um sistema de ajuste de desempenho: quando o consumo de ar diminui, a velocidade do motor diminui automaticamente e vice-versa.

As principais vantagens dos compressores a gasolina são mobilidade e autonomia. Se não for possível conectar o dispositivo à rede, o uso de compressores a gasolina às vezes é a única possibilidade de jato de areia. Se houver um desejo de coletar jatos de areia, vale a pena prestar atenção a esses dispositivos. No entanto, devido ao alto preço do combustível, o uso de compressores elétricos é mais barato, e a racionalidade da operação do diesel nem sempre é observada. Além disso, em temperaturas abaixo de +5 graus, será necessário equipar adicionalmente a instalação de pré-aquecimento e partida a frio - sem eles, o supercharger não funcionará.

Os compressores elétricos são considerados os mais econômicos, são mais simples em características de projeto, operação e manutenção. Bons dispositivos têm energia de 22 a 100 kW, mas nem toda fonte de alimentação pode suportar sua conexão. Para uso externo, existem sistemas móveis no chassi à venda.

Operação a baixa temperatura

Se você precisar usar o compressor no inverno, tome cuidado para evitar a formação de condensado de óleo de umidade e sua concentração no sistema. Caso contrário, existe um alto risco de desempenho reduzido da unidade e qualidade da limpeza da superfície, além de danos ao compressor.

Ao usar o dispositivo na estação fria, vale a pena comprar o óleo "inverno" em vez do óleo "verão". O ponto de fluidez desse líquido é de cerca de –25 graus, portanto o dispositivo funcionará normalmente, sem falhas. Equipar o supercharger com um pré-aquecedor e um sistema de partida a frio também ajudará a evitar problemas durante as geadas.

Qual compressor dura muito tempo?

Ao realizar jateamento de areia, muita poeira aparece, especialmente ao usar areia comum (rio).Esse pó consiste em partículas abrasivas quebradas, prejudiciais não apenas aos seres humanos, mas também ao próprio compressor. Sua penetração nos blocos de parafusos reduz a vida útil do dispositivo, portanto a limpeza das superfícies é uma longa distância.

Alguns modelos de compressor estão equipados com filtros adicionais, o que aumenta seriamente a vida útil dos blocos de parafuso. Tais instalações são mais caras, mas duram muito mais tempo. É melhor comprar um compressor para um jateamento de areia de uma marca conhecida, que possui centros de serviço, e peças de reposição para dispositivos são vendidas na rede de distribuição.

Compressores novos ou usados

A maioria dos fabricantes garante uma operação sem problemas dos superalimentadores por 7 a 10 anos, após os quais seus recursos são esgotados. Ao comprar um dispositivo que já estava em uso, lembre-se desses termos. O vendedor pode mostrar a documentação técnica, que indica os principais parâmetros do compressor, mas esses números geralmente são mais baixos na realidade. O motivo é a deterioração natural dos equipamentos, uma diminuição em sua eficiência. Somente a realização de diagnósticos usando um medidor de vazão permitirá que você conheça a imagem real.

Para compressores a diesel, o consumo de combustível aumenta bastante após 3 anos de uso ativo. Os custos financeiros da operação desse dispositivo serão significativamente mais altos, bem como os custos de possíveis reparos e manutenção. Quaisquer compressores com mais de 10 anos são um desperdício de dinheiro, você não deve comprá-los. Eles podem quebrar quando o jateamento é realizado; além disso, o reparo geralmente é impraticável devido ao seu custo. Ao planejar uma grande quantidade de trabalho, você não precisa considerar a opção de comprar equipamentos usados ​​e, para o polimento único, pode procurar um compressor com pouco dinheiro, mas não muito velho para produzir.

A escolha certa de mangueiras

O equipamento do compressor é de grande importância para sua operação eficiente. Esta categoria inclui acessórios, adaptadores. O comprimento da mangueira do compressor ao bico de jato de areia não deve ser grande, o que deve ser levado em consideração na compra. Recomenda-se comprar uma mangueira adicional e "construir" a que vai da instalação à unidade para misturar ar e areia: isso compensará a falta de comprimento.

Para que o compressor funcione da melhor maneira, você precisa seguir estes pontos:

• excluir uma diminuição no diâmetro das mangueiras (o indicador deve ser 3-4 vezes maior que o tamanho do bico);
• Minimize o número de juntas e juntas;
• Use apenas mangueiras fortes e reforçadas.

Qual é a melhor maneira de operar um compressor?

Para que o supercharger funcione por muito tempo e em boas condições, é necessário monitorar a conformidade com várias condições. O mestre deve reduzir a quantidade de poeira que cai na instalação ou mesmo eliminar esse fenômeno. Use o compressor apenas em condições climáticas aceitáveis, dependendo das recomendações do fabricante. Você também precisará tomar medidas contra condensação e danos ao compressor durante a operação de inverno.

Neutralização do condensado

Aparece condensado no limite de conversão de pressão durante a entrada e a compressão do ar. Depois que gotas de água entram no trato de saída, um aglomerado abrasivo, que provoca as consequências:

• interrompe o funcionamento da unidade;
• reduz a qualidade das superfícies de retificação;
• causa corrosão de peças metálicas;
• reduz o número de ciclos de reutilização de um abrasivo;
• aumenta custos;
• pode causar danos por jato de areia.

As instalações de alta qualidade são equipadas com separadores-desumidificadores de ciclones (separadores de água e óleo). Eles são colocados na saída do supercharger e ajudam a remover o líquido condensado, embora não possam impedir sua formação no futuro.Para neutralizar o condensado e impedir sua formação, é possível usar resfriadores de gás comprimido, filtros coalescentes, mas os desumidificadores de geladeira são considerados os mais eficazes.

Neutralização de óleo

Na maioria das vezes, o aparecimento de óleo na corrente de ar de saída é inerente aos compressores alternativos. Como a água, atua sobre a mistura abrasiva e a instalação em si é negativa: causa o aparecimento de condensado, o que provoca aglomeração do abrasivo. A única diferença é que o condensado água-óleo causa corrosão das peças e o condensado puramente óleo não. No entanto, as consequências de sua ação não podem ser menos desagradáveis:

• redução na qualidade do processamento;
• destruição do abrasivo, alteração de suas propriedades.

Para evitar esses problemas, um coletor de óleo especial é instalado na saída do compressor e é melhor usar instalações combinadas com a possibilidade de “captura” e condensado de água.

A operação de compressores elétricos no inverno

Se a temperatura ambiente cair abaixo de 0 graus, isso pode danificar a operação de compressores elétricos. É difícil ligar um motor de combustão interna a essas temperaturas. Portanto, ao trabalhar com jateamento de areia no inverno, você terá que tomar certas medidas.

A caixa do compressor elétrico deve conter um dispositivo de aquecimento. Você pode fazer isso sozinho usando um cabo de aquecimento e um sensor de temperatura. No entanto, para evitar conseqüências perigosas, é melhor comprar um compressor já equipado com um pacote para a partida no inverno.

Redução de poeira na entrada

Para reduzir o risco de poeira de abrasivos entrando no compressor, as seguintes etapas podem ser tomadas:

• até a estação onde o receptor e o compressor são um sistema único, leve a mangueira e termine muito além do local de trabalho;
• no dispositivo em que o receptor e o compressor estão separados, estenda a mangueira que sai do compressor e afaste-a da área de trabalho.

Outra opção para evitar danos ao compressor causados ​​pelo pó é usar um carro ou filtro de ar industrial, que precisará ser limpo e substituído regularmente. Isso garantirá a operação confiável e sem problemas do dispositivo ao longo do tempo.