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Cromagem de metal em casa

Para melhorar as propriedades decorativas, as peças de metal podem ser cromadas. A tecnologia é amplamente utilizada na indústria automotiva e em vários outros setores da economia. Cromagem de peças também é necessária para proteger os produtos contra danos, melhorar suas qualidades físicas. Este método de processamento de metal tem várias outras vantagens e vantagens.

A necessidade de cromagem

Entende-se por cromo metálico o processo de metalização com cromo para melhorar as propriedades e características da superfície dos elementos. Durante o cromagem, ocorre saturação difusa com cromo de várias superfícies de aço. O tratamento com cromo é aceitável para plástico ABC, alumínio, latão, silumin.

Peças automotivas para cromagem

O revestimento cromado confere à aparência das peças uma aparência mais bonita, enobrecendo-as. A camada cromada fornece a cor metálica original, as rodas de liga leve do carro, os refletores dos faróis, as peças da motocicleta, as lembranças ou o mobiliário doméstico começam a parecer mais agradáveis ​​esteticamente.

Outras vantagens do cromagem:

  1. Proteção. A aplicação de uma camada de cromo ajuda a aumentar a resistência dos produtos a temperaturas extremas, aumenta a resistência à corrosão e à erosão, reduz a suscetibilidade a danos mecânicos. As peças se tornam super duras (950 - 1100 unidades em uma escala apropriada), portanto, respondem menos a danos químicos e não oxidam.
  2. Recuperação A vida útil da base aumenta seriamente, peças grandes e pequenas tornam-se muito resistentes ao desgaste. Com uma baixa profundidade de desgaste, a cromagem restaura completamente o produto (por exemplo, rachaduras de até 1 mm de profundidade são fechadas nos eixos e buchas).
  3. Qualidades reflexivas. Alguns elementos do carro são cromados para aumentar a visibilidade no escuro. A reflexão melhora as qualidades decorativas da tecnologia.
  4. Limpeza. Os produtos de cromagem os protegerão contra sujeira e poeira, pois evitam a adesão de vários contaminantes.

Cromagem melhora as propriedades reflexivas dos objetos

Comparado ao níquel, o cromagem tem menos desvantagens: o custo dos serviços é menor, o revestimento será mais duro e mais durável. O uso de níquel ganha apenas em qualidades decorativas, à medida que a superfície se torna ainda mais esteticamente agradável.

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Âmbito de cromagem

É difícil descrever completamente todas as áreas e áreas em que a tecnologia é usada. Cromagem é indispensável na indústria de móveis, hardware, elementos de acabamento são tratados com cromo. A técnica é popular na fabricação de encanamentos - o elemento é aplicado nas superfícies externas e internas de tubos, banheiras, pias, usadas para cobrir canetas, torneiras.

Na indústria automotiva, a tecnologia é usada para fabricar:

  • sobreposições e refletores;
  • discos de alumínio;
  • elementos do corpo;
  • pistões;
  • anéis de compressão;
  • rolos e eixos.

Aros de carro em alumínio cromado

O cromagem é usado na produção de borracha, plástico (o cromo é aplicado aos eixos e moldes do calendário) e várias ferramentas de medição. O material é coberto pelos elementos que se esfregam entre si para aumentar sua resistência ao desgaste.

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Tecnologia de cromagem

Existem diferentes formas de cromagem, algumas podem ser usadas em casa, com o equipamento adequado.

Método galvânico de cromagem

O cromagem galvânico de peças é o método mais popular, porque todas as ações podem ser realizadas com suas próprias mãos. A galvanoplastia envolve a colocação de peças em uma solução especial com uma composição específica, de onde, sob a influência de ondas (solitons) de corrente elétrica, átomos de cromo serão depositados na superfície. Tendo o conjunto certo de dispositivos para cromagem, você pode criar um revestimento de alta qualidade independentemente, galvanização.

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Método de cromagem eletrolítica

Uma das variedades de galvanoplastia. Ao usar eletrólise, o cromo tri ou hexavalente fornece ao produto a aparência "metálica" desejada. Ao usar um elemento trivalente, a substância principal da solução é o anidrido crômico. O uso de cromo hexavalente difere do método anterior pela presença de sulfato de cromo na composição da solução.

Método eletrolítico para cromagem de peças metálicas

Ao realizar cromagem eletrolítica de discos ou outras peças, é importante observar rigorosamente as proporções dos componentes. Caso contrário, a camada de proteção se desprenderá rapidamente ou haverá manchas nela, embotamento irregular e brilho insuficiente.

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Método de difusão de cromo

O cromo é pulverizado com uma escova galvânica. Em casa, esse método é preferível, porque o mestre não precisará usar o banho. É especialmente recomendável executar o procedimento para peças de alumínio, aço carbono, ligas com silicone.

Cromagem química

O uso de produtos químicos ajuda a restaurar o cromo a partir de seus sais. No caso da química, nenhuma corrente elétrica é necessária. Normalmente, compostos de fósforo, citrato de sódio, ácido acético glacial, hidróxido de sódio a 20% são tomados como reagentes.

Antes de aplicar os reagentes, as peças são revestidas com uma camada de cobre. Após a conclusão do trabalho, as peças são lavadas em água, secas e polidas (inicialmente os itens têm uma cor cinza opaca).

Cromagem química

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Método de cromagem catalítica

Subespécie de cromagem química de metais ferrosos ou não ferrosos, envolvendo a aplicação de um líquido sem ácidos na composição. A tecnologia é segura para os seres humanos e ajuda a criar efeitos originais e incomuns.

O cromagem catalítico pode ser aplicado a produtos convencionais e flexíveis (o último não é possível com eletrólise, o revestimento será descascado).

Geralmente, a prata é usada como reagente em uma solução alcalina de amônia e a formalina ou hidrazina como agente redutor. O uso de prata torna o item leitoso com uma superfície espelhada.

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Cromagem a vácuo

A tecnologia pertence à metalização química e tem outro nome - o processo PVD. Dá a condensação do vapor de cromo na superfície da peça depois de colocá-lo em uma câmara de vácuo especial. Nesta instalação, a pressão negativa, o cromo é aquecido até a temperatura de evaporação e depois assenta como névoa no produto.

Cromagem em câmara de vácuo

Cálculo da pressão, o período de cromagem dependerá do grau de desgaste da peça, tipo de material. Após a cromagem a vácuo, a espessura da camada de metal é mínima, de modo que a peça é revestida com uma tinta especial de uma lata de spray ou envernizada por cima.

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Cromagem termoquímica

Aplique meios em pós, consistindo em chamotte, ferrocromo. A técnica é semelhante à do cromagem química, apenas o produto sofrerá aquecimento no processo.

Cromagem DIY

Para reparar produtos com um resultado não pior do que de acordo com o GOST, é importante seguir rigorosamente a sequência de trabalho, preparar o equipamento necessário.

Preparação para o local de trabalho

Para cumprir as medidas de segurança, para não respirar substâncias tóxicas e nocivas, é necessário fazer uma preparação detalhada da sala para cromagem.

Siga estes passos:

  1. Ofereça boa ventilação. Se o trabalho for realizado na garagem, abra as portas, crie ventilação forçada em outras salas.
  2. Compre e aplique equipamentos de proteção individual - óculos, respirador, luvas de borracha ou látex, avental, macacão.
  3. Prepare sacos densos para o descarte de resíduos industriais, que podem ser muito cáusticos, prejudiciais.
  4. Remova qualquer matéria orgânica da sala, pois ela se deteriorará quando entrar em contato com pares de compostos de cromo.
  5. Imediatamente antes do trabalho, lubrifique a cavidade nasal com uma mistura de vaselina e lanolina 2: 1.

Preparação de um local de trabalho para revestimento de peças com cromo

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Ferramentas cromadas para salas

Para galvanização, você precisa preparar essas ferramentas e dispositivos:

  1. O banho é galvânico. Pode ser qualquer recipiente de vidro, propileno, polietileno, uma bacia esmaltada é adequada para cromagem de pequenos objetos - frascos de vidro comuns. O recipiente selecionado deve ser colocado em uma caixa de madeira, que é isolada por dentro com fibra de vidro e uma camada de lã mineral. É necessária uma tampa apertada para o tanque.
  2. Dispositivo para aquecer o eletrólito. O aquecedor de cerâmica (aquecedor elétrico tubular), que não será destruído pelo contato com produtos químicos, é mais adequado para essa finalidade. Qualquer outro aquecedor adequado pode ser usado.
  3. Eletrodos Uma placa de chumbo, que é colocada em um recipiente, servirá como ânodo durante a cromagem; um clipe segurando uma peça atuará como um cátodo. Quando colocada em um recipiente, a peça não deve tocar em suas bordas.
  4. Termômetro com valores de até +100 graus Celsius.

Os profissionais utilizam equipamentos especiais para cromagem - banheiras, instalações elétricas, lavagem e secagem, sistemas de ventilação. Mesmo ao usar "análogos domésticos" no tanque, os mesmos processos químicos ocorrerão, portanto o resultado será próximo do industrial.

Kit de cromagem em casa

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Fonte de energia

Para aplicar o cromo, você precisa da bateria certa. Uma fonte CC aterrada é adequada, cuja tensão é regulada entre 1,5 - 12 V, a corrente máxima é 20 A. Para ajustar a potência, a fonte deve estar equipada com um reostato.

A composição e método de preparação de eletrólitos

Para precipitar o cromo, você precisa ferver e esfriar a água ou comprar destilada. Para cada litro de água, tomar 250 g de anidrido crômico, 2 - 2,5 g de ácido sulfúrico. A gravidade específica deste último deve ser de 1,84 g / cu. ver

Um método de preparação de um eletrólito para cromagem é o seguinte:

  1. Encha o recipiente com ½ água. A temperatura do líquido deve ser + 60 graus.
  2. Despeje cuidadosamente o anidrido crômico e misture até dissolver.
  3. Deite água até a banheira ficar cheia.
  4. Adicione ácido.
  5. Suportar o eletrólito por 3,5 horas sob a influência da corrente nominal, o que ajudará a equalizar a densidade.

Preparação de eletrólitos para galvanoplastia

Como resultado, a cor do líquido deve ficar marrom escuro. Depois de assentar por 24 horas em uma sala fria, é usado para o fim a que se destina.

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Preparação de superfície

O rigor das medidas preparatórias determinará a vida útil do revestimento acabado e sua aparência. Primeiro, a peça deve ser limpa, lavada e removida qualquer contaminante. Para uma melhor limpeza, você pode usar um pano de esmeril com grãos finos ou uma retificadora. É importante que a tinta, verniz e ferrugem sejam completamente removidos.

Preparação de peças para cromagem

Após a limpeza, a peça deve ser desengordurada. Pegue água calcinada (50 g de água calcinada é diluída em um litro de água), adicione 150 g de hidróxido de sódio, 5 g de cola de silicato. A quantidade de solução pode ser aumentada, se necessário, mantendo as proporções. Todos os componentes são aquecidos a +90 graus, são mantidos no produto por 20 minutos. O tempo pode ser aumentado em até 1 hora se o produto estiver muito sujo.

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Cromagem

O processo de cromagem é simples, prossegue de acordo com as seguintes etapas:

  1. Aqueça o eletrólito acabado e assentado a +52 graus e mantenha essa temperatura constantemente.
  2. No recipiente, onde o ânodo e o cátodo já estão instalados, coloque a peça e aqueça para obter a temperatura especificada.
  3. Aplique tensão, segure o produto por 20 a 60 minutos, dependendo da forma e do tipo de dobras.
  4. Retire o produto, lave com água destilada.
  5. Seque a peça por pelo menos 3 horas, eliminando completamente a contaminação, tocando com as mãos.

Cromagem realizado com ainda mais cautela. Os vapores liberados são muito tóxicos, portanto, é proibido metalizar plástico em uma área residencial.

No processo, é utilizada uma escova galvânica com uma cerda de 25 mm de diâmetro, envolvida com fio condutor. A escova é presa ao final do vaso no qual o eletrólito é derramado. Um diodo é fixado a partir da segunda extremidade, um transformador de abaixamento é usado no circuito. Além disso, o transformador é direcionado para o ânodo do diodo, o enrolamento de cerdas é conectado ao cátodo. Aplique a solução uniformemente à peça, passando por cada zona cerca de 20 vezes. Em seguida, o produto é seco por 3 horas.

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Possíveis defeitos e suas causas

Muitas vezes, durante a metalização, ocorre um efeito como a hidrogenação - um aumento no teor de hidrogênio no aço cromado. Devido a um problema semelhante, a resistência e a ductilidade do metal são reduzidas devido a uma alteração na sua estrutura cristalina. As razões para a hidrogenação tornaram-se diversas, na maioria das vezes devido ao aumento da temperatura durante a galvanização.

Outros problemas que podem ocorrer quando os produtos de cromagem:

  1. Desnível do brilho. Isso acontece em alta corrente, que é fornecida ao ânodo. O brilho completo pode estar ausente com uma quantidade pequena ou muito grande de anidrido crômico, excedendo o volume de ácido sulfúrico.
  2. Manchas marrons. Se houver tais defeitos por parte, a norma de anidrido na solução é superestimada ou não há ácido sulfúrico suficiente.
  3. A suavidade do revestimento. O motivo é a baixa resistência da corrente durante a galvanização ou uma diminuição da temperatura da água.
  4. Descolamento rápido do cromo. O motivo é o desengorduramento inadequado antes do trabalho, uma diminuição na temperatura da solução.
  5. Crateras na superfície do produto. Isso ocorre devido à retenção de bolhas de hidrogênio em substratos oxidados e porosos.

Peeling de revestimento cromado

Um excelente resultado só pode ser obtido com estrita adesão à tecnologia. Isso dará o efeito desejado, economizando uma quantia significativa de dinheiro.

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