Para melhorar as propriedades decorativas, as peças de metal podem ser cromadas. A tecnologia é amplamente utilizada na indústria automotiva e em vários outros setores da economia. Cromagem de peças também é necessária para proteger os produtos contra danos, melhorar suas qualidades físicas. Este método de processamento de metal tem várias outras vantagens e vantagens.
- A necessidade de cromagem
- Âmbito de cromagem
- Tecnologia de cromagem
- Método galvânico de cromagem
- Método de cromagem eletrolítica
- Método de difusão de cromo
- Cromagem química
- Método de cromagem catalítica
- Cromagem a vácuo
- Cromagem termoquímica
- Cromagem DIY
- Preparação para o local de trabalho
- Ferramentas cromadas para salas
- Fonte de energia
- A composição e método de preparação de eletrólitos
- Preparação de superfície
- Cromagem
- Possíveis defeitos e suas causas
A necessidade de cromagem
Entende-se por cromo metálico o processo de metalização com cromo para melhorar as propriedades e características da superfície dos elementos. Durante o cromagem, ocorre saturação difusa com cromo de várias superfícies de aço. O tratamento com cromo é aceitável para plástico ABC, alumínio, latão, silumin.
O revestimento cromado confere à aparência das peças uma aparência mais bonita, enobrecendo-as. A camada cromada fornece a cor metálica original, as rodas de liga leve do carro, os refletores dos faróis, as peças da motocicleta, as lembranças ou o mobiliário doméstico começam a parecer mais agradáveis esteticamente.
Outras vantagens do cromagem:
- Proteção. A aplicação de uma camada de cromo ajuda a aumentar a resistência dos produtos a temperaturas extremas, aumenta a resistência à corrosão e à erosão, reduz a suscetibilidade a danos mecânicos. As peças se tornam super duras (950 - 1100 unidades em uma escala apropriada), portanto, respondem menos a danos químicos e não oxidam.
- Recuperação A vida útil da base aumenta seriamente, peças grandes e pequenas tornam-se muito resistentes ao desgaste. Com uma baixa profundidade de desgaste, a cromagem restaura completamente o produto (por exemplo, rachaduras de até 1 mm de profundidade são fechadas nos eixos e buchas).
- Qualidades reflexivas. Alguns elementos do carro são cromados para aumentar a visibilidade no escuro. A reflexão melhora as qualidades decorativas da tecnologia.
- Limpeza. Os produtos de cromagem os protegerão contra sujeira e poeira, pois evitam a adesão de vários contaminantes.
Comparado ao níquel, o cromagem tem menos desvantagens: o custo dos serviços é menor, o revestimento será mais duro e mais durável. O uso de níquel ganha apenas em qualidades decorativas, à medida que a superfície se torna ainda mais esteticamente agradável.
para conteúdos ↑Âmbito de cromagem
É difícil descrever completamente todas as áreas e áreas em que a tecnologia é usada. Cromagem é indispensável na indústria de móveis, hardware, elementos de acabamento são tratados com cromo. A técnica é popular na fabricação de encanamentos - o elemento é aplicado nas superfícies externas e internas de tubos, banheiras, pias, usadas para cobrir canetas, torneiras.
Na indústria automotiva, a tecnologia é usada para fabricar:
- sobreposições e refletores;
- discos de alumínio;
- elementos do corpo;
- pistões;
- anéis de compressão;
- rolos e eixos.
O cromagem é usado na produção de borracha, plástico (o cromo é aplicado aos eixos e moldes do calendário) e várias ferramentas de medição. O material é coberto pelos elementos que se esfregam entre si para aumentar sua resistência ao desgaste.
para conteúdos ↑Tecnologia de cromagem
Existem diferentes formas de cromagem, algumas podem ser usadas em casa, com o equipamento adequado.
Método galvânico de cromagem
O cromagem galvânico de peças é o método mais popular, porque todas as ações podem ser realizadas com suas próprias mãos. A galvanoplastia envolve a colocação de peças em uma solução especial com uma composição específica, de onde, sob a influência de ondas (solitons) de corrente elétrica, átomos de cromo serão depositados na superfície. Tendo o conjunto certo de dispositivos para cromagem, você pode criar um revestimento de alta qualidade independentemente, galvanização.
para conteúdos ↑Método de cromagem eletrolítica
Uma das variedades de galvanoplastia. Ao usar eletrólise, o cromo tri ou hexavalente fornece ao produto a aparência "metálica" desejada. Ao usar um elemento trivalente, a substância principal da solução é o anidrido crômico. O uso de cromo hexavalente difere do método anterior pela presença de sulfato de cromo na composição da solução.
Ao realizar cromagem eletrolítica de discos ou outras peças, é importante observar rigorosamente as proporções dos componentes. Caso contrário, a camada de proteção se desprenderá rapidamente ou haverá manchas nela, embotamento irregular e brilho insuficiente.
para conteúdos ↑Método de difusão de cromo
O cromo é pulverizado com uma escova galvânica. Em casa, esse método é preferível, porque o mestre não precisará usar o banho. É especialmente recomendável executar o procedimento para peças de alumínio, aço carbono, ligas com silicone.
Cromagem química
O uso de produtos químicos ajuda a restaurar o cromo a partir de seus sais. No caso da química, nenhuma corrente elétrica é necessária. Normalmente, compostos de fósforo, citrato de sódio, ácido acético glacial, hidróxido de sódio a 20% são tomados como reagentes.
Antes de aplicar os reagentes, as peças são revestidas com uma camada de cobre. Após a conclusão do trabalho, as peças são lavadas em água, secas e polidas (inicialmente os itens têm uma cor cinza opaca).
para conteúdos ↑Método de cromagem catalítica
Subespécie de cromagem química de metais ferrosos ou não ferrosos, envolvendo a aplicação de um líquido sem ácidos na composição. A tecnologia é segura para os seres humanos e ajuda a criar efeitos originais e incomuns.
O cromagem catalítico pode ser aplicado a produtos convencionais e flexíveis (o último não é possível com eletrólise, o revestimento será descascado).
Geralmente, a prata é usada como reagente em uma solução alcalina de amônia e a formalina ou hidrazina como agente redutor. O uso de prata torna o item leitoso com uma superfície espelhada.
para conteúdos ↑Cromagem a vácuo
A tecnologia pertence à metalização química e tem outro nome - o processo PVD. Dá a condensação do vapor de cromo na superfície da peça depois de colocá-lo em uma câmara de vácuo especial. Nesta instalação, a pressão negativa, o cromo é aquecido até a temperatura de evaporação e depois assenta como névoa no produto.
Cálculo da pressão, o período de cromagem dependerá do grau de desgaste da peça, tipo de material. Após a cromagem a vácuo, a espessura da camada de metal é mínima, de modo que a peça é revestida com uma tinta especial de uma lata de spray ou envernizada por cima.
para conteúdos ↑Cromagem termoquímica
Aplique meios em pós, consistindo em chamotte, ferrocromo. A técnica é semelhante à do cromagem química, apenas o produto sofrerá aquecimento no processo.
Cromagem DIY
Para reparar produtos com um resultado não pior do que de acordo com o GOST, é importante seguir rigorosamente a sequência de trabalho, preparar o equipamento necessário.
Preparação para o local de trabalho
Para cumprir as medidas de segurança, para não respirar substâncias tóxicas e nocivas, é necessário fazer uma preparação detalhada da sala para cromagem.
Siga estes passos:
- Ofereça boa ventilação. Se o trabalho for realizado na garagem, abra as portas, crie ventilação forçada em outras salas.
- Compre e aplique equipamentos de proteção individual - óculos, respirador, luvas de borracha ou látex, avental, macacão.
- Prepare sacos densos para o descarte de resíduos industriais, que podem ser muito cáusticos, prejudiciais.
- Remova qualquer matéria orgânica da sala, pois ela se deteriorará quando entrar em contato com pares de compostos de cromo.
- Imediatamente antes do trabalho, lubrifique a cavidade nasal com uma mistura de vaselina e lanolina 2: 1.
Ferramentas cromadas para salas
Para galvanização, você precisa preparar essas ferramentas e dispositivos:
- O banho é galvânico. Pode ser qualquer recipiente de vidro, propileno, polietileno, uma bacia esmaltada é adequada para cromagem de pequenos objetos - frascos de vidro comuns. O recipiente selecionado deve ser colocado em uma caixa de madeira, que é isolada por dentro com fibra de vidro e uma camada de lã mineral. É necessária uma tampa apertada para o tanque.
- Dispositivo para aquecer o eletrólito. O aquecedor de cerâmica (aquecedor elétrico tubular), que não será destruído pelo contato com produtos químicos, é mais adequado para essa finalidade. Qualquer outro aquecedor adequado pode ser usado.
- Eletrodos Uma placa de chumbo, que é colocada em um recipiente, servirá como ânodo durante a cromagem; um clipe segurando uma peça atuará como um cátodo. Quando colocada em um recipiente, a peça não deve tocar em suas bordas.
- Termômetro com valores de até +100 graus Celsius.
para conteúdos ↑Os profissionais utilizam equipamentos especiais para cromagem - banheiras, instalações elétricas, lavagem e secagem, sistemas de ventilação. Mesmo ao usar "análogos domésticos" no tanque, os mesmos processos químicos ocorrerão, portanto o resultado será próximo do industrial.
Fonte de energia
Para aplicar o cromo, você precisa da bateria certa. Uma fonte CC aterrada é adequada, cuja tensão é regulada entre 1,5 - 12 V, a corrente máxima é 20 A. Para ajustar a potência, a fonte deve estar equipada com um reostato.
A composição e método de preparação de eletrólitos
Para precipitar o cromo, você precisa ferver e esfriar a água ou comprar destilada. Para cada litro de água, tomar 250 g de anidrido crômico, 2 - 2,5 g de ácido sulfúrico. A gravidade específica deste último deve ser de 1,84 g / cu. ver
Um método de preparação de um eletrólito para cromagem é o seguinte:
- Encha o recipiente com ½ água. A temperatura do líquido deve ser + 60 graus.
- Despeje cuidadosamente o anidrido crômico e misture até dissolver.
- Deite água até a banheira ficar cheia.
- Adicione ácido.
- Suportar o eletrólito por 3,5 horas sob a influência da corrente nominal, o que ajudará a equalizar a densidade.
Como resultado, a cor do líquido deve ficar marrom escuro. Depois de assentar por 24 horas em uma sala fria, é usado para o fim a que se destina.
para conteúdos ↑Preparação de superfície
O rigor das medidas preparatórias determinará a vida útil do revestimento acabado e sua aparência. Primeiro, a peça deve ser limpa, lavada e removida qualquer contaminante. Para uma melhor limpeza, você pode usar um pano de esmeril com grãos finos ou uma retificadora. É importante que a tinta, verniz e ferrugem sejam completamente removidos.
Após a limpeza, a peça deve ser desengordurada. Pegue água calcinada (50 g de água calcinada é diluída em um litro de água), adicione 150 g de hidróxido de sódio, 5 g de cola de silicato. A quantidade de solução pode ser aumentada, se necessário, mantendo as proporções. Todos os componentes são aquecidos a +90 graus, são mantidos no produto por 20 minutos. O tempo pode ser aumentado em até 1 hora se o produto estiver muito sujo.
para conteúdos ↑Cromagem
O processo de cromagem é simples, prossegue de acordo com as seguintes etapas:
- Aqueça o eletrólito acabado e assentado a +52 graus e mantenha essa temperatura constantemente.
- No recipiente, onde o ânodo e o cátodo já estão instalados, coloque a peça e aqueça para obter a temperatura especificada.
- Aplique tensão, segure o produto por 20 a 60 minutos, dependendo da forma e do tipo de dobras.
- Retire o produto, lave com água destilada.
- Seque a peça por pelo menos 3 horas, eliminando completamente a contaminação, tocando com as mãos.
Cromagem realizado com ainda mais cautela. Os vapores liberados são muito tóxicos, portanto, é proibido metalizar plástico em uma área residencial.
No processo, é utilizada uma escova galvânica com uma cerda de 25 mm de diâmetro, envolvida com fio condutor. A escova é presa ao final do vaso no qual o eletrólito é derramado. Um diodo é fixado a partir da segunda extremidade, um transformador de abaixamento é usado no circuito. Além disso, o transformador é direcionado para o ânodo do diodo, o enrolamento de cerdas é conectado ao cátodo. Aplique a solução uniformemente à peça, passando por cada zona cerca de 20 vezes. Em seguida, o produto é seco por 3 horas.
para conteúdos ↑Possíveis defeitos e suas causas
Muitas vezes, durante a metalização, ocorre um efeito como a hidrogenação - um aumento no teor de hidrogênio no aço cromado. Devido a um problema semelhante, a resistência e a ductilidade do metal são reduzidas devido a uma alteração na sua estrutura cristalina. As razões para a hidrogenação tornaram-se diversas, na maioria das vezes devido ao aumento da temperatura durante a galvanização.
Outros problemas que podem ocorrer quando os produtos de cromagem:
- Desnível do brilho. Isso acontece em alta corrente, que é fornecida ao ânodo. O brilho completo pode estar ausente com uma quantidade pequena ou muito grande de anidrido crômico, excedendo o volume de ácido sulfúrico.
- Manchas marrons. Se houver tais defeitos por parte, a norma de anidrido na solução é superestimada ou não há ácido sulfúrico suficiente.
- A suavidade do revestimento. O motivo é a baixa resistência da corrente durante a galvanização ou uma diminuição da temperatura da água.
- Descolamento rápido do cromo. O motivo é o desengorduramento inadequado antes do trabalho, uma diminuição na temperatura da solução.
- Crateras na superfície do produto. Isso ocorre devido à retenção de bolhas de hidrogênio em substratos oxidados e porosos.
Um excelente resultado só pode ser obtido com estrita adesão à tecnologia. Isso dará o efeito desejado, economizando uma quantia significativa de dinheiro.