Como anodizar metal em casa?

Para muitos, a bela e incompreensível palavra "anodização" está associada a tecnologias físicas e químicas complexas, condições de laboratório e outros atributos científicos. Poucas pessoas sabem que esse processo útil e descomplicado pode ser realizado usando meios improvisados: fazer anodização de titânio e outros metais de maneira realista, mesmo em casa. Mas o que é e por que é necessário para o metal?

Conteúdo:

• O que é superfície de metal anodizado
• As vantagens do metal anodizado
• Maneiras diferentes
• Método quente
• Método frio
• Tecnologia de oxidação anódica
• Tipos de eletrólitos
• Momentos perigosos

O que é superfície de metal anodizado

O nome anodização é o processo que ocorre ao usar eletrólitos e corrente elétrica de vários tamanhos e permite obter uma forte espuma de óxido no produto, o que aumenta a resistência do aço e fornece proteção contra a corrosão. A resistência e as características mecânicas variam de acordo com a composição do metal, a densidade e o tipo de eletrólito, a magnitude dos efeitos anódicos e catódicos, calculados de acordo com equações especiais.

O revestimento protetor em si não é aplicado, mas é formado a partir do próprio ferro no processo de uma reação eletroquímica. A tecnologia usada em casa fica assim:

1. Um eletrólito é derramado em uma capacitância dielétrica (corrente não condutora).
2. É tomada uma unidade de fonte de alimentação que pode fornecer a tensão DC necessária na saída (pode ser uma bateria ou várias baterias conectadas a circuitos eletrônicos).
3. Um grampo “+” é conectado à peça de trabalho e o objeto é imerso em um recipiente com uma solução.
4. O grampo “-” é montado em uma placa de chumbo ou aço inoxidável e também é baixado para dentro do líquido.
5. Uma corrente elétrica do valor requerido é conectada, de acordo com a equação eletroquímica. Graças a isso, o oxigênio começa a ser liberado na superfície do produto, contribuindo para a formação de uma forte película protetora.

As vantagens do metal anodizado

A oxidação anódica (anodização) de vários metais, realizada em casa, é claro, é muito inferior à realizada com equipamentos industriais. Mas, no entanto, é capaz de fornecer ao produto uma série de vantagens:

1. Aumente a resistência à corrosão - devido ao fato de o filme de óxido impedir a penetração de umidade na base metálica, fornecendo proteção confiável. O uso de tal processo na ferrugem rápida de utensílios domésticos ou discos e partes de eletrodomésticos pode prolongar significativamente sua vida útil.
2. Aumente a resistência do metal e do aço: o revestimento oxidado é muito mais resistente a danos mecânicos e químicos.
3. Os pratos processados ​​desta maneira não são tóxicos, resistem ao aquecimento prolongado, os alimentos não queimam.
   
4. Após o processamento anodizado, os produtos metálicos adquirem propriedades dielétricas (completamente ou quase não conduzem corrente).
5. A capacidade de realizar a pulverização galvânica de outro metal (cromo, titânio). Feito à mão, é capaz de aumentar significativamente as características de resistência mecânica ou aumentar as qualidades decorativas (revestimento de ouro).

Além disso, o processo permite decoração.Você pode fazer a oxidação anódica da cor. Esse resultado pode ser obtido alterando as equações da resistência da corrente fornecida e a densidade do eletrólito (isso é possível quando é realizada a anodização de titânio e outros materiais sólidos) ou usando tinta (mais frequentemente para alumínio e outros metais macios, mas esse processo também é aplicado em bases sólidas). Os objetos pintados dessa maneira têm uma cor mais uniforme e mais profunda.

O método industrial fornece maior resistência ao revestimento, a capacidade de realizar anodização profunda com a aplicação simultânea de espuma eletroquímica catódica, que fornece proteção adicional contra a corrosão. Mas mesmo o tratamento ânodo-cátodo realizado em casa ajudará a tornar os discos ou outras partes dos mecanismos móveis mais duráveis ​​e resistentes ao desgaste.

Maneiras diferentes

Existem duas maneiras de realizar o processo de tratamento de aço oxidado em casa. Cada um deles tem suas vantagens e desvantagens..

Método quente

O processo mais fácil de fazer você mesmo. Ele prossegue com sucesso à temperatura ambiente, usando tinta orgânica, permite criar coisas incrivelmente bonitas. Para esse efeito, você pode usar tintas acabadas e corantes de farmácia (zelenka, iodo, manganês).

Não será possível obter anodização sólida usando esta tecnologia, a espuma de óxido é instável, oferece proteção fraca contra a corrosão e é facilmente danificada. Mas, se a superfície for pintada após essa técnica, a adesão do revestimento à base será muito alta, os esmaltes nitro ou outras tintas se manterão firmes, não serão descascados e fornecerão um alto grau de proteção contra a corrosão.

Método frio

Essa técnica, quando realizada em casa, requer um controle cuidadoso da temperatura, permitindo que ela flutue de –10 a + 10 ° C (a temperatura ideal para conduzir uma reação eletroquímica de acordo com a equação é 0 ° C). É sob tais condições de temperatura que o tratamento de superfície anódico e catódico prossegue mais completamente, criando lentamente um forte filme de óxido protetor. Isso permite que o artesão faça anodização dura com as próprias mãos, proporcionando ao aço a máxima proteção contra a corrosão.

Usando esta técnica, a pulverização galvânica pode ser feita aplicando cobre, cromo ou ouro ao produto, calculando a resistência atual usando equações especiais. Após esse processamento, é muito difícil danificar uma peça ou discos de aço. A proteção contra corrosão é eficaz por muitos anos, mesmo quando em contato com a água do mar, pode ser usada para prolongar a vida útil dos equipamentos subaquáticos.

Um pequeno ponto negativo é que a tinta não se sustenta nessa superfície. Para conferir cor ao metal, é utilizado o método de pulverização (cobre, ouro) ou a alteração eletroquímica da cor sob a influência da corrente elétrica (a força da corrente e a densidade do eletrólito são calculadas de acordo com uma equação especial).

Tecnologia de oxidação anódica

Todo o processo realizado por você pode ser dividido em etapas:

1. As superfícies dos discos e outras partes metálicas são bem limpas de sujeira, lavadas e retificadas.
2. O desengorduramento é realizado com álcool branco ou acetona.
   
3. O tempo necessário é mantido em uma solução alcalina (é calculado de acordo com a equação baseada na estrutura do material).
4. Depois disso, discos ou outros produtos metálicos são imersos em um eletrólito, onde é realizada uma reação anódica e catódica do acúmulo de filme de óxido.
5. Se o processamento a frio do produto foi realizado, depois de retirá-lo do recipiente, ele deve ser bem lavado com ácido e seco. Após a conclusão deste processo, ele é fornecido com uma proteção confiável e longa contra corrosão.
6. Durante o processo térmico, o filme será poroso, macio, exigindo fixação adicional, realizada por imersão em água fervente limpa ou por exposição a vapor quente. Então ele precisa ser bem lavado.

Tipos de eletrólitos

Em casa, não são usadas apenas soluções químicas industriais de ácido, mas também ferramentas simples que podem ser encontradas em qualquer cozinha:

1. Ao anodizar o titânio, pode-se tomar cloreto de sódio, ácido sulfúrico ou fosfórico.
2. Para o alumínio, são utilizados os ácidos oxálico, crômico ou sulfúrico.
3. Em vez de ácidos, o sal de mesa com bicarbonato de sódio pode ser usado para o processamento anódico e catódico de discos ou outros objetos feitos de aço. Você pode produzir o eletrólito necessário misturando 9 partes de solução concentrada de soda com uma parte de solução salina.

O tempo de exposição de discos, placas e outros objetos metálicos em um tanque de eletrólitos sob corrente é calculado de acordo com a equação, com base em parâmetros físico-químicos.

Momentos perigosos

Ao usar ácidos como eletrólito, as precauções de segurança devem ser rigorosamente observadas. Negligenciá-los pode levar a acidentes:

1. Se entrar em contato com a pele porque é utilizada uma preparação diluída, são possíveis pequenas queimaduras. Mas essa concentração é perigosa para os olhos, portanto, óculos e luvas de proteção não devem ser negligenciados.
2. Sob a influência da corrente, são liberados vapores de oxigênio e hidrogênio que, quando misturados, formam um gás explosivo. Ao trabalhar em uma área mal ventilada, você pode obter uma explosão de qualquer faísca que possa ser fatal.

Observando as precauções de segurança e os estágios do processamento tecnológico, você pode obter coisas bonitas e duráveis: rodas de carro cromadas, criar joias “em ouro”, acrescentar força aos detalhes dos mecanismos domésticos, dependendo das tecnologias utilizadas.