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A escolha e características da aplicação de betumes para substratos de concreto

A base de concreto deve ser forte e uniforme. Para evitar rachaduras e deformações do material, o concreto precisa ser tratado com agentes de proteção especiais. A proteção mais eficaz é a massa para concreto. Os recursos das composições de massa e o método de sua aplicação serão discutidos neste artigo.

Características e finalidade

A massa de vidraceiro é uma composição, que é uma mistura espessa de pasta ou pó, projetada para suavizar superfícies. Existem betumes para diferentes tipos de superfícies, incluindo separadamente - para concreto.

Graças à massa de vidraceiro, um revestimento forte e uniforme com boa adesão é formado na superfície, para que seja possível finalizar ainda mais a base, por exemplo, colar papel de parede ou aplicar tinta.

Betume para substratos de concreto

A carga contém uma carga e um espessante. O material de enchimento consiste em barita, talco e giz. Além disso, a composição pode conter agentes pigmentantes, incluindo ocre e branco de zinco. Ambos os pigmentos atuam como um complemento para a substância formadora de filme.

Campos de aplicação de compostos de massa:

  • trabalhos de restauração com estruturas de concreto e concreto armado, que caíram em decadência ao longo do tempo;
  • trabalho padrão no nivelamento de substratos de concreto antes de aplicar materiais de impermeabilização ou aplicar acabamento;
  • nivelamento de defeitos presentes em ninhos e articulações de cascalho;
  • processamento de concreto em túneis, trincheiras, viadutos, sobre trilhos.

Em outras palavras, onde quer que haja concreto, a massa é indispensável.

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Requisitos de composição

Estruturas de concreto são frequentemente operadas sob condições de múltiplas influências ambientais. Cargas mecânicas, umidade, ambientes químicos agressivos, vento, mudanças de temperatura - todos esses fatores em si podem levar à destruição gradual do material. Portanto, a massa deve maximizar o material de proteção (criar uma barreira) do ambiente externo. Além disso, a massa de vidraceiro deve melhorar as propriedades de adesão da superfície, porque muitas vezes as estruturas de concreto estão sujeitas a trabalhos de acabamento adicionais.

Paredes rebocadas para decoração adicional

Portanto, uma boa massa deve ser caracterizada pelas seguintes qualidades:

  • resistência do revestimento (resistência à abrasão e outras tensões mecânicas);
  • adesão confiável;
  • qualidades protetoras da umidade;
  • segurança contra incêndio;
  • não toxicidade;
  • resistência a produtos químicos;
  • resistência a baixas e altas temperaturas, bem como temperaturas extremas acentuadas;
  • longo prazo de operação.

As composições de concreto também apresentam desvantagens:

  1. Não é possível colar a cobertura de camadas de concreto com um substrato.
  2. Nem todos os defeitos podem ser removidos - estamos falando apenas de pequenas irregularidades.
  3. O trabalho requer alguma experiência.
  4. Em caso de inundação, a resistência à umidade do revestimento ainda será insuficiente.

Ao escolher massas, é recomendável prestar atenção às seguintes qualidades:

  • adesão;
  • o objetivo de uma composição específica (se é adequada para concreto);
  • porcentagem de resistência à umidade;
  • permeabilidade ao vapor (se o revestimento permitirá que a umidade circule).
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Variedades de massa de vidraceiro

Pela natureza do uso de massa de vidraceiro são divididos em três grupos:

  1. Básico - são usados ​​para aplicar diretamente em uma superfície de concreto.
  2. Acabamento - usado como a camada superior, na qual os trabalhos de acabamento serão realizados no futuro.
  3. Universal - pode ser usado como básico e como acabamento.

Misturas de base

As massas de base (ou básicas) são usadas no início da massa, quando é necessário nivelar a superfície do concreto. Tais composições são aplicadas o mais espesso possível. As misturas iniciais são geralmente produzidas em pó. É o fato de as misturas de base serem oferecidas na forma de pó que explica uma atenção tão grande à preparação adequada da composição acabada. O produto final deve ser flexível e não ser muito espesso ou líquido.

Estoque básico de gesso

Como regra, uma camada não é suficiente para criar um revestimento inicial confiável. Quando a primeira camada seca, é necessário lixar o revestimento e aplicar camadas adicionais. Como exemplo de uma composição de massa de alta qualidade desse grupo, a marca "Prospectors" pode ser mencionada.

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Misturas de acabamento

Este grupo de misturas destina-se ao processamento final do revestimento já betume. A tarefa da composição de acabamento é tornar a superfície o mais plana e lisa possível. A mistura final é aplicada com uma camada fina, aplicada ao concreto já polido. Um exemplo de massa de vidraceiro de alta qualidade é a marca Ceresit, que possui toda uma série de marcas de acabamento para concreto.

Misturas universais

O nome sugere eloquentemente que a massa deste grupo possa ser usada tanto para o processamento inicial quanto para o processamento final do concreto. No entanto, qualquer versatilidade está repleta de perda de qualidades inerentes a formulações especializadas. Além disso, o custo dessas misturas é superior ao das opções especializadas. O representante mais famoso do grupo de peruas pode ser considerado uma marca bem conhecida como Novol.

Mistura universal de nivelamento de concreto

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A composição da massa

Existem muitas misturas de composição heterogênea, produzidas com base nos seguintes componentes:

  • cimento;
  • limão;
  • gesso;
  • adesivos;
  • composições de tinta e verniz;
  • óleos;
  • substâncias poliméricas (incluindo látex e acrilatos).

Mistura de cimento

As formulações à base de cimento são consideradas as mais comuns no mercado. O cimento atua como um componente adstringente. As marcas M500 e M400 são usadas.

As vantagens das misturas de cimento incluem:

  • resistência à umidade;
  • baixo custo

As desvantagens são muito maiores:

  1. Grande retração, o que significa que o revestimento está secando e rachando.
  2. Aumento do consumo de material, que também é consequência do encolhimento.
  3. Elasticidade insuficiente do revestimento.
  4. Incapacidade de criar revestimentos verdadeiramente lisos.
  5. Baixa produtividade.
  6. Tendência a inchar quando em contato com a madeira.

As marcas mais famosas de massa de cimento incluem "Knauf", "Ceresit", "Ilmaks" e outras.

Massa à base de cimento Ceresit

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Misturas de gesso

As composições deste grupo são feitas com base em gesso. A mistura de gesso, considerada a melhor opção para salas secas, é mais conhecida como massa de vidraceiro. Ao mesmo tempo, o gesso pode ser usado para salas moderadamente úmidas.

Entre as outras vantagens das composições de gesso podem ser observadas:

  • a capacidade de trabalhar com revestimentos de gesso;
  • bom isolamento térmico;
  • secagem rápida;
  • resistência ao fogo;
  • preços razoáveis;
  • não toxicidade.

As misturas deste grupo também apresentam desvantagens:

  1. Não aplicável ao processamento de partes de fachadas de edifícios.
  2. Não pode ser utilizado para massa em salas muito úmidas (por exemplo, em piscinas ou banheiros).
  3. O revestimento é muito frágil, sujeito a danos mecânicos.
  4. O revestimento não tolera temperaturas extremas.
  5. O gesso contribui para o desenvolvimento da corrosão do metal.

A marca mais famosa de massa de gesso é a mistura alemã “Knauf Fugen”, caracterizada pela presença de muitas qualidades diversas. Em particular, esta mistura pode ser usada como uma massa de vidraceiro para um teto em composição de concreto, universal ou de acabamento.

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Misturas de polímeros

Formulações à base de polímeros são o nome comum para cargas de látex e acrílicas. Os polímeros permitem criar revestimento plástico de alta qualidade. No entanto, o custo das misturas de polímeros afugenta muitos usuários em potencial. Note-se que os preços altos são parcialmente justificados pelo consumo significativamente menor de polímeros. Também vale a pena notar o grande número de falsificações no mercado.

Massa de polímero para acabamento

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Massas de látex

Misturas à base de látex raramente são usadas para concreto. Seu principal objetivo é o processamento de chapas de drywall. No entanto, algumas misturas de látex podem ser usadas para nivelar e melhorar a superfície das estruturas de concreto.

Entre as propriedades positivas do látex, destacam-se:

  • elasticidade;
  • a possibilidade de aplicar mesmo uma camada muito fina;
  • falta de retração;
  • excelente adesão a materiais diferentes;
  • facilidade de uso.

Desvantagens do látex:

  • a impossibilidade de aumentar a espessura da camada (o revestimento não excede 3 milímetros);
  • inadmissibilidade de projetos;
  • deterioração radical a baixas temperaturas;
  • alto custo
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Massas Acrílicas

A massa dura para pisos de concreto à base de acrilatos pode ser usada tanto para o processamento de fachadas quanto para dentro de edifícios. O acrílico é perfeito para massa de concreto.

Vantagens dos acrilatos:

  • uma camada muito fina, boa para acabamento de composições;
  • bom efeito de design;
  • elasticidade;
  • falta de retração;
  • adesão decente;
  • resistência à umidade e diferenças de temperatura.

Marcas de massa de concreto de renome incluem Rotband Finish e TRIORA.

Betume para fachada de acrílico TRIORA

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Algumas advertências

Ao trabalhar com betumes, é recomendável seguir algumas regras:

  1. Se a superfície é muito lisa, é necessário obter alguma rugosidade. Isso pode ser feito criando entalhes. Em alguns casos, são utilizados acessórios.
  2. Não é permitido preencher massas na cofragem. Isso não dará nada do ponto de vista do preenchimento de seu objetivo direto.
  3. A mistura contém todos os aditivos necessários e sua presença não contradiz a proximidade de outros componentes da solução. Não adicione componentes adicionais à mistura (incluindo cimento), pois isso piorará a qualidade do original.
  4. Se a massa começou a assentar no tanque, não faz sentido tentar suspender o processo adicionando água. Se o tempo já foi perdido, é melhor descartar o lote que se tornou inutilizável e criar um novo lote.
  5. É necessário monitorar a temperatura do ar durante a massa. A embalagem sempre indica a temperatura ambiente mínima em que o trabalho é permitido. Um mínimo típico é 5 graus acima de zero, embora haja compostos com um nível mínimo de 3 graus de calor. Nesse caso, não importa a temperatura mínima em que uma superfície pronta possa ser operada (mesmo se falamos cerca de 40 graus abaixo de zero). O importante é o indicador mínimo de massa.

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Tecnologia de aplicação

A massa de vidraceiro é realizada em várias etapas:

  1. Tratamento de base de concreto. Antes de tudo, remova o revestimento antigo (ou seus resíduos). Expandimos as trincas existentes com uma furadeira elétrica até que o concreto seja facilmente trincado. Removemos poeira, sujeira, manchas de óleo e outras substâncias estranhas da superfície.Usando argamassa de cimento, preenchemos os defeitos no piso ou nas paredes e depois esperamos a superfície secar.
  2. Primer estrutura de concreto. Mais uma vez, limpe a superfície. Aplique sucessivamente duas camadas de solo. Ao mesmo tempo, antes de cada próximo passo, esperamos até que o primer esteja completamente seco.
  3. Misturando a solução. A preparação da massa é realizada de acordo com a receita indicada pelo fabricante na embalagem. A proporção ideal do pó é de 1/5 parte em relação à água. A solução pode ser usada dentro de 3-5 horas após o final do lote. O método de agitação depende em grande parte da quantidade de massa disponível. Em um recipiente pequeno, você pode manusear com um misturador padrão, mas para misturar 25 kg ou mais, será necessário um misturador de concreto. Ao agitar, evite o excesso de ar que entra na solução.
  4. Puttying. Pulverize a solução sobre a superfície e distribua-a com uma espátula. Para aumentar a força da superfície, usamos uma malha de reforço. Esperamos a primeira camada secar e aplicamos uma quantidade adicional de material. O endurecimento final do revestimento ocorre após cerca de um dia (ou até mais - o período depende da profundidade dos defeitos).
  5. A etapa final é a remoção de pequenas irregularidades com a ajuda de uma lixa.

Conselhos! Recomenda-se prestar atenção às recomendações do fabricante sobre o consumo de massa por metro quadrado de superfície de concreto com uma certa espessura de camada. Isso otimizará os custos de material.

A massa de vidraceiro é uma excelente ferramenta para proteger o concreto e facilitar o trabalho de acabamento. É recomendável que você estude cuidadosamente as características da mistura com antecedência para selecionar a composição apropriada para condições de trabalho específicas.

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