Reboco com isolamento térmico para paredes como isolamento adicional da casa

Qualquer gesso destina-se não apenas a superfícies lisas, mas também a melhorar o isolamento acústico e reduzir a condutividade térmica de materiais básicos. Agora à venda, existe até o chamado gesso quente, que permite criar uma camada isolante de calor confiável e reduzir a perda de calor da caixa.

Conteúdo:

• O que é gesso isolante
• Características do estuque
• Vantagens e desvantagens
• Onde o gesso é usado para isolamento de paredes
• Trabalho interno
• Trabalho ao ar livre
• Variedades de emplastros
• Gesso com perlita, vermiculita e argila expandida
• Estuque com espuma adicionada
• Estuque com poliestireno
• Reboco à base de serragem
• Mistura de Palha
• Cálculo do consumo de gesso
• Cálculo da espessura da camada
• Tecnologia de aplicação
• Fase preparatória
• Ferramenta essencial
• Reforçando o trabalho da camada
• Preparação da mistura
• O princípio da aplicação de materiais de construção
• Como fazer gesso quente com suas próprias mãos
• Classificação dos melhores fabricantes pelo critério "preço / qualidade"
• UMKA® UB 21 TM
• PALADIUM Palaplaster 207
• De Luxe "TEPLOLUX"
• UNIS Teplon
• HAGAst AuBenputzPerlit FS 402
• Knauf grunband

O que é gesso isolante

Uma mistura de estuque padrão (clássica) é geralmente considerada uma argamassa de cimento e areia com ou sem aditivos. Para criar um gesso quente, várias substâncias com menor condutividade térmica que o cimento são usadas como componentes adicionais. A argamassa pronta pode ser usada para decoração de edifícios, estruturas com o objetivo de aquecer e aumentar o conforto de viver.

Os aditivos mais populares adequados para a produção de gesso quente são:

• vermiculite;
• argila expandida;
• pedra-pomes vulcânica;
• serragem;
• poliestireno;
• palha;
• areia perlita.

Alguns aditivos causam um aumento significativo no custo do gesso, outros têm excelente desempenho a um preço bastante baixo. Se necessário, é possível fazer gesso isolante térmico sem custos adicionais.

Características do estuque

Graças aos rebocos quentes, é possível aquecer rápida e eficientemente a carcaça e outros edifícios. O gesso economizador de calor permite substituir uma camada de isolamento mais caro, reduzir a espessura da alvenaria, reduzir a carga total nas paredes. As características técnicas médias das soluções de isolamento são as seguintes:

• gravidade específica - 200-300 kg / cúbico m (3-4 vezes mais leve que os rebocos convencionais);
• grupo de segurança contra incêndio - NG-G1;
• alta ductilidade;
• camada monolítica, a ausência de delaminação e derramamento;
• Adequação para superfícies de tijolo, pedra, concreto, drywall, concreto celular, etc.

Vantagens e desvantagens

Qualquer gesso com isolamento térmico tem as propriedades de sua base (componente base), mas adquire adicionalmente a qualidade dos aditivos adicionados. Em muitos aspectos, ultrapassa as misturas de estuque convencionais. As principais vantagens do material são as seguintes:

1. Estilo leve e fácil.Os parâmetros físicos do gesso são tais que se encaixam perfeitamente em todos os tipos de superfícies de construção, em superfícies verticais, horizontais e inclinadas, sem causar uma carga adicional significativa.
2. Excelente capacidade de isolamento. Uma camada de gesso quente de apenas 5 cm pode reter o calor da mesma maneira que a aplicação em 2 tijolos ou espuma de poliestireno com 2-4 cm de espessura.
3. Simpatia ambiental. A maioria dos emplastros não contém componentes perigosos, não emite substâncias tóxicas (ao contrário de alguns aquecedores tradicionais).
4. Segurança contra incêndio. Muitos enchimentos usados ​​para criar rebocos economizadores de calor são GN - incombustíveis (por exemplo, argila expandida, vermiculita, vidro espumado). A solução com a adição de poliestireno expandido é pouco combustível, sendo incluída em outro grupo (G1).
5. Universalidade. Emplastros deste tipo são utilizados para uso interno e externo, adequados para desbaste, acabamento e até acabamentos decorativos.
6. Compatibilidade. Além do fato de o gesso isolante ser adequado para todos os materiais de construção, sem exceção, ele pode ser combinado com outras misturas de gesso, tinta, cal etc.
7. Rentabilidade. A tecnologia de aplicação do material não exige custos desnecessários, e ela própria, devido à introdução de aditivos de baixo custo, tem um custo menor do que os rebocos tradicionais. A economia ao aquecer todo o edifício será significativa, principalmente porque a solução pode ser feita por você.
8. Melhorando o microclima. Depois de rebocar o edifício, ele não apenas otimiza a temperatura, mas também normaliza a umidade. Alguns tipos de aditivos de aquecimento são capazes de absorver o excesso de umidade e, com uma baixa concentração de vapor no ar, pelo contrário, o descartam.
9. Resistência ao desgaste. As propriedades de resistência do reboco estão em um nível alto, portanto, não estão sujeitas a danos mecânicos, desgaste e dura muitos anos.

Entre outras vantagens, vale destacar a ausência de pontes frias, a alta taxa de deposição de material nas estruturas, a não suscetibilidade à destruição por temperaturas extremas e a resistência ao gelo. Desvantagens dos emplastros de isolamento também estão disponíveis:

• na presença de diferenças sérias e defeitos na parede, é necessário primeiro rascunho com uma solução normal;
• o gesso perde em grau de isolamento térmico para muitos aquecedores modernos, embora o último geralmente custe uma ordem de magnitude mais;
• em climas rigorosos, o isolamento doméstico apenas com estuque pode não ser suficiente.

Onde o gesso é usado para isolamento de paredes

No campo de operação, o gesso pode ser dividido em fachada (materiais para trabalhos ao ar livre) e argamassas para uso interno, embora a maioria seja universal.

Trabalho interno

O gesso com isolamento térmico é uma excelente solução para aquecer as salas por dentro. É aplicado com uma camada não grossa (geralmente de 2,5 a 5 cm), que não reduz a área utilizável e evita que o calor saia do edifício. Além disso, o material ajudará a organizar um isolamento acústico confiável, reduzindo o nível de ruído no apartamento.

Ao colocar gesso nas paredes internas, é importante considerar a localização do ponto de orvalho. Nesse ponto, a temperatura cai para que a umidade do ar comece a condensar. Se o plano do ponto de orvalho estiver dentro da parede principal, esta entrará em colapso gradualmente. É importante que o vapor de água do ar não se torne líquido e não congele. Isso não acontecerá apenas com o aquecimento excessivo da casa ou com o isolamento de alta qualidade das paredes externas, juntamente com as internas.

O gesso isolante também é adequado para outros trabalhos internos:

• decoração de aberturas de portas e janelas, encostas;
• cascas de vedação, rachaduras, entalhes;
• eliminação de laminações de gesso simples;
• de frente para estruturas arquitetônicas curvilíneas, nichos, cúpulas.

Trabalho ao ar livre

Gesso quente é ideal para a fachada. Geralmente sua camada não excede 5 cm, em casos raros, é aumentada para 10 cm, mas é aplicada em várias etapas e somente na malha de reforço. O material seco é revestido com compostos de proteção, por exemplo, tinta, para reduzir o risco de umidade da atmosfera.

Em trabalhos ao ar livre, o gesso isolante pode ser usado para acabamento de rodapés, vedando várias rachaduras, pisos de revestimento, tetos em salas sem aquecimento. Risers de esgoto, sistemas de abastecimento de água são isolados com material. O gesso reduzirá a perda de calor em garagens, edifícios auxiliares e outras estruturas, enquanto pode ser usado como a camada isolante principal ou auxiliar (adicional).

O Stucco é excelente para o acabamento de áreas de difícil acesso nas quais o uso de aquecedores convencionais não é possível ou viola o design de soluções arquitetônicas. Recomenda-se aplicá-lo em áreas adjacentes a materiais com características técnicas completamente diferentes (por exemplo, onde a superfície de madeira faz fronteira com a camada de estuque).

Variedades de emplastros

As misturas de acabamento quente podem ser agrupadas desta maneira:

1. Materiais para a formação de uma camada de isolamento preliminar para acabamento de revestimentos decorativos. Eles atuam como isolamento térmico auxiliar e lembram blocos de concreto e cerâmica aerados em termos de propriedades de economia de calor.
2. Misturas de construção com altas propriedades de isolamento térmico e maior resistência. Eles são usados ​​como a camada de isolamento principal, incluindo a camada de acabamento.

Os materiais de isolamento térmico são divididos de acordo com a composição básica e componentes adicionais. A maioria das misturas é preparada com base em cimento, mas alguns emplastros contêm adicionalmente componentes que formam o material e se assemelham a espuma. Os emplastros com espuma aumentam a capacidade de isolamento, mas são porosos, portanto, requerem a aplicação de revestimentos de proteção.

Gesso com perlita, vermiculita e argila expandida

A vermiculita é uma hydromica com uma estrutura em camadas, um material mineral popular, produzido por tratamento térmico de rochas. É excelente para trabalhos ao ar livre, especialmente para decoração de fachadas. Quando aquecida, a vermiculita incha e se enche de ar, portanto, os materiais à base dela se tornam muito leves. O mineral tem propriedades anti-sépticas, não tem medo de geadas e temperaturas extremas.

A perlita (hidróxido de obsidiana) é criada pela solidificação da lava vulcânica em contato com a água. Devido à alta porosidade (40%), os grânulos também são utilizados para a fabricação de rebocos quentes. A perlita e a vesiculite absorvem fortemente a água e os odores e requerem acabamento obrigatório. A argila expandida é feita durante a queima de variedades de argila fusíveis, que são transformadas em migalhas. Este material não conduz bem ao calor e é ótimo para rebocos de fachada.

Estuque com espuma adicionada

O vidro de espuma granular é outro material de enchimento de alta qualidade para gesso quente. É feito de vidro comum após a limpeza, moagem para pó, combinando carbono e derretendo em um forno a alta temperatura. A composição final é muito espumante e, após a solidificação, se transforma em grãos porosos.

O gesso isolante à base de vidro é recomendado para uso interno e externo. Tem muitas vantagens:

• permite vapor, mas não absorve água;
• muito forte, resistente ao estresse;
• fácil de encaixar;
• retém o calor de forma confiável;
• tem um peso baixo.

Estuque com poliestireno

O poliestireno expandido é um tipo de poliestireno expandido com características técnicas aprimoradas. O material é amplamente utilizado na construção e reparo, inclusive na forma de migalhas. Os grãos ultraleves, combinados com cimento e cal, possibilitam a produção de uma argamassa de alta qualidade, adequada para:

• fachadas;
• reboco de janela, porta inclinações;
• isolamento e isolamento acústico de paredes internas;
• estruturas de revestimento para abastecimento de água, sistemas de esgoto;
• mesa derramando.

O poliestireno expandido não absorve água, não se deteriora do mofo, não serve como habitat para micróbios. Sua desvantagem é que, mesmo na ausência de forte inflamabilidade, ele ainda emite substâncias tóxicas durante a combustão.

Reboco à base de serragem

A serragem é usada para aquecer o alojamento de uma pessoa há muitos anos - antes de serem polvilhadas com entulho, misturadas com argila e revestidas nas paredes. O coeficiente de condutividade térmica da serragem é menor que o da madeira, portanto retém o calor ainda melhor em casa (não é pior que a espuma de poliestireno).

Para criar um gesso quente, a serragem peneirada é introduzida na massa de cimento e areia, frequentemente argila ou papel picado, gesso e cal são adicionados adicionalmente. Esse material é adequado para trabalhos internos, aplicados à base de tijolo, madeira e concreto. A camada seca terá excelente calor, propriedades de isolamento acústico e manterá um microclima favorável na sala.

Mistura de Palha

Emplastros geralmente feitos de argila e palha são usados ​​para fazer uma camada áspera nas telhas. A palha não apenas reduz a condutividade térmica da massa, mas também reforça o revestimento, que posteriormente não lamina, não racha. A camada de gesso é respirável, é capaz de absorver a umidade do ar quando é excedente e de fornecer quando há falta. Esse gesso é o mais barato e fácil de aplicar com suas próprias mãos.

Cálculo do consumo de gesso

Ao comprar uma mistura seca para construção, é possível encontrar facilmente seu consumo na embalagem, pois o fabricante sempre indica esse indicador em kg / m². m Se você decidir fazer a solução sozinho, precisará levar em consideração as taxas médias de consumo, dependendo do tamanho da camada:

• com uma espessura de gesso de 2,5 cm, 10-14 kg de peso por 1 metro quadrado. m;
• com uma espessura de camada de 5 cm, cerca de 18 a 25 kg por 1 m². m

Normalmente, já é observada uma melhoria no isolamento térmico e sonoro quando a camada de gesso tem 0,5 cm de espessura, o que não é suficiente para um isolamento eficaz, portanto esse indicador também deve ser selecionado com mais precisão.

Cálculo da espessura da camada

A maioria dos fabricantes recomenda a aplicação de uma camada de argamassa com propriedades de isolamento com espessura suficiente - 2,5 a 5 cm, o que permitirá ao emplastro realizar plenamente suas habilidades de isolamento térmico e criar uma camada protetora adicional. A escolha das dimensões da formação também deve depender da espessura das próprias paredes. Por exemplo, para realmente reduzir a perda de calor em uma casa com paredes de 50 cm de espessura, é necessário aplicar uma camada de gesso de 8 a 10 cm. Para regiões com clima extremo, são necessários cálculos individuais, bem como para materiais de base não padronizados.

Tecnologia de aplicação

A técnica de reboco de paredes com argamassa isolante praticamente não difere da clássica. É importante apenas monitorar a conformidade com a temperatura ideal durante a operação, caso contrário, a adesão do material à base poderá ser prejudicada. A opção ideal é quando as temperaturas do ar e da superfície tratada são aproximadamente as mesmas e a própria mistura de gesso ainda é um pouco mais quente.

Fase preparatória

Antes do início do trabalho principal, a superfície está preparada. Todos os elementos salientes são removidos da parede - reforço saliente, influxos de argamassa velha, cortes salientes de tijolo ou concreto. A remoção do revestimento também é limpa, a areia é removida das juntas do painel, os restos do material isolante.Manchas de gordura, óleo são limpos, impurezas são lavadas. As rachaduras são fechadas, se necessário, e são pré-bordadas. Para remover a poeira e melhorar a adesão, é aplicado um primer, que pode secar por 12 a 24 horas.

Ferramenta essencial

Para diluir o gesso seco ou misturar a argamassa, prepare um recipiente e um misturador de construção ou uma broca com um bico especial. O próprio emplastro é aplicado por máquina ou manualmente. No primeiro caso, são utilizadas caçambas de tremonha ou outros dispositivos, no segundo - espátulas de tamanhos diferentes (incluindo angulares, dianteiros, marchas), régua e ralador (espátula).

Reforçando o trabalho da camada

Se for planejada uma aplicação em camada única da solução, o reforço não será necessário, pois o gesso quente tem uma pequena gravidade específica. Em tal situação, você pode rebocar as paredes sem grade, usando faróis, nivelando a mistura de construção entre elas.

A aplicação de estruturas de reforço é considerada necessária quando a camada de gesso é planejada para ser mais espessa do que 3-4 cm, ou a parede apresenta diferenças significativas e foi tratada anteriormente com gesso convencional. Use uma malha de fibra de vidro com células menores que 5 * 5 mm, o que não permitirá que o revestimento se quebre. O procedimento será o seguinte:

• aplicação da primeira camada de gesso quente;
• sobreposição de malha 2 horas após reboco;
• aquecer a malha com uma espátula dentada;
• aplicação de uma nova camada de solução 2 dias após o reforço.

Preparação da mistura

Antes de misturar a mistura, leia atentamente as instruções, sempre precisas e bem detalhadas. É importante levar uma quantidade estritamente especificada de água, caso contrário, o material não encontrará a consistência desejada. Alguns emplastros têm um curto período de endurecimento inicial após a adição de água; portanto, é melhor trabalhar em modo acelerado. Primeiro, a água é vertida no recipiente, depois a mistura seca é adicionada em porções e misturada com um misturador até obter uma massa homogênea e uniforme. Após 5 minutos, o gesso é amassado novamente e prossegue para o palco principal.

O princípio da aplicação de materiais de construção

O gesso com isolamento térmico é aplicado em camadas e a espessura de cada camada não deve exceder 2-2,5 cm.A massa é colocada na parede com uma espátula de metal, nivelada com uma espátula ou régua com movimentos da esquerda para a direita e para cima, enquanto remove o excesso. Cada camada subsequente é aplicada 4 horas após o nivelamento anterior.

Em seguida, os faróis são removidos das paredes (se instalados), as cavidades são cobertas com o mesmo material. A superfície agarrada, mas não completamente seca, é limpa com um ralador de construção, umedecendo-o um pouco com mais gesso líquido. Após a configuração final, uma cartilha é aplicada e, em seguida, gesso ou tinta decorativa. Além disso, se desejado, decore as paredes ou outras estruturas com azulejos, pedra, lascas de pedra.

Como fazer gesso quente com suas próprias mãos

Uma grande vantagem do gesso quente sobre outros tipos de materiais de acabamento é a capacidade de fazer você mesmo, economizando significativamente. Ao misturar a mistura, os componentes sólidos são unidos primeiro e somente depois são adicionados à água até que uma solução da consistência necessária seja obtida.

As "receitas" populares para a fabricação de emplastros de isolamento são as seguintes:

1. Misture 1 parte de cimento e areia e adicione 4 partes de perlita. Misture bem a composição.
2. Para 1 parte do cimento, adicione 4 partes de vermiculita expandida ou vidro de espuma. Quando diluído com água a cada 10 l, introduza 50 g de cola PVA.

Depois de misturar a mistura seca e a água, se desejar, você pode adicionar um pouco de serragem e papel à solução (se você planeja usá-la para trabalhos internos).

Classificação dos melhores fabricantes pelo critério "preço / qualidade"

Na lista de fabricantes, produtos realmente confiáveis, existem emplastros bastante caros e compostos de alta qualidade com um custo mais acessível.

UMKA® UB 21 TM

Esta mistura de construção como carga contém bolas especiais de silicone (cerâmica) com uma estrutura porosa. Apesar do baixo preço, reduz perfeitamente a condutividade térmica do material principal das paredes, economiza calor e também fornece isolamento acústico confiável. A ferramenta é adequada para todos os tipos de substratos de pedra, pode ser usada em ambientes internos e externos. As características da mistura de estuque são as seguintes:

• espessura da camada possível - 10-100 mm;
• a quantidade de água por 1 kg de massa final - 0,53-0,58 l;
• consumo por 1 quadrado. m com uma espessura de camada de 10 mm - 3,5-4 kg;
• a vida útil da solução é de 60 minutos;
• coeficiente de condutividade térmica - 0,065.

Umka é tão forte que é facilmente mantido na superfície, mesmo sem reforço, porque o peso total da camada seca é bastante pequeno. Também estão à venda outras misturas da marca - UMKA UB-212 (camada fina, para tijolos ocos e silicato a gás) e UMKA UF-2 (decorativa, para acabamento com propriedades adicionais de isolamento térmico).

PALADIUM Palaplaster 207

Como argamassa, esta argamassa de cimento e areia contém vidro espumoso - um componente forte, moderno e confiável na forma de grãos pequenos. É poroso, mas não absorve a umidade, adequado para todos os tipos de trabalhos de acabamento. Depois de aplicar o gesso, você não precisa se preocupar com a segurança contra incêndios: a camada de gesso será completamente incombustível. Essa mistura de edifícios fornecerá um alto grau de ruído e isolamento térmico por muitos anos.

De Luxe "TEPLOLUX"

O gesso desta marca é utilizado no acabamento de fundações de concreto, bem como no isolamento de estruturas e edifícios de espuma de concreto. A adesão do agente às bases indicadas será a mais alta, o que está associado à inclusão de grânulos finos de concreto de espuma, que fornece propriedades de isolamento térmico. As características técnicas do material são as seguintes:

• cor - cinza;
• fração de carga - até 3 mm;
• consumo por 1 quadrado. m com uma espessura de camada de 10 mm - 4,5-5 kg;
• espessura recomendada da camada - 4 cm;
• força de adesão - 0,4 MPa;
• resistência à compressão - 2,5 MPa;
• a vida útil da solução é de 240 minutos;
• tempo de secagem completo do revestimento - 14 dias;
• coeficiente de condutividade térmica - 0,065;
• resistência ao gelo - 25 ciclos.

UNIS Teplon

Sob o nome de marca "Teplon", são produzidos 4 tipos de emplastros à base de gesso, enquanto três deles são usados ​​apenas em salas secas e um é resistente à umidade, mas não se posiciona como economizador de calor. As diferenças entre os rebocos de gesso Teplon são em cores (branco ou cinza), bem como na introdução de aditivos especiais para aumentar a vida útil da solução (de 50 minutos para Teplon White e Teplon Gray para 90 minutos para Teplon MN) .

Como material de enchimento, os materiais contêm grânulos de perlita, que lhes conferem as propriedades de um isolamento convencional e diminuem o peso da camada de gesso. Infelizmente, qualquer revestimento Teplon é higroscópico e só pode ser usado em ambientes com umidade normal e reduzida. A condutividade térmica das misturas é de 0,23.

HAGAst AuBenputzPerlit FS 402

Essa mistura de gesso na base contém cimento e a perlita atua como uma carga nela. O material é usado para concreto de espuma, concreto aerado, adequado para uso interno, pode ser aplicado em combinação com blocos de cerâmica. O gesso é flexível, resistente a impactos, ecológico.

Knauf grunband

A mistura de construção da Knauf é amplamente utilizada para isolamento de fachadas, caves, salas com alta umidade, além de proporcionar impermeabilização confiável. Contém grânulos de espuma de poliestireno, além de aditivos especiais resistentes à umidade que reduzem a dispersão da camada e evitam a impregnação com vapores úmidos.O material tem propriedades decorativas e pode servir como acabamento.

O gesso quente é uma excelente solução para reduzir a perda de calor na carcaça. É melhor usá-lo em combinação com outros aquecedores, pois nesse caso o isolamento térmico acabado será o mais confiável e durável possível!