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Reboco OSB: escolha de materiais e técnica

O painel de partículas orientado, ou OSB (OSB), é um material popular para a construção de estruturas e o revestimento interior de edifícios. É leve, durável, seguro para a saúde humana. Os iniciantes estão se perguntando se o OSB pode ser rebocado e se é necessário.

Sem acabamento, as chapas parecem apresentáveis ​​e também exigem proteção contra influências externas; portanto, em muitos casos, elas estão sujeitas a reboco.

O gesso OSB pode ser coberto com gesso

O reboco OSB é um tipo popular de revestimento externo para painéis de partículas orientados. Sem uma camada protetora, esse material à base de madeira pode inchar com a umidade, escurecer e delaminar. Como resultado, sua vida útil diminuirá significativamente.

Reboco OSB

O reboco ajudará a eliminar esses riscos, pois fornecerá as seguintes propriedades:

  • resistência à umidade;
  • resistência mecânica;
  • tolerância de diferenças de temperatura;
  • permeabilidade ao vapor;
  • segurança contra incêndio;
  • resistência à radiação UV.

O gesso é um material realmente adequado para o acabamento do OSB, após o qual você pode usar qualquer revestimento de acabamento. Para trabalhos de interior, tinta, papel de parede, azulejo ou pedra são mais frequentemente usados ​​como decoração. Fora dos edifícios, as placas OSB são revestidas com revestimento ou rebocadas.

O custo do acabamento com gesso será baixo e a camada aplicada não causará sobrecarga estrutural. Após o trabalho, a fachada ou a parede interna parecerão mais atraentes e as condições de operação e manutenção permanecerão confortáveis.

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Dificuldades em reboco OSB

Os painéis OSB são ótimos para diferentes tipos de trabalho. No entanto, existem limitações no seu uso, pois esse material é composto de madeira, portanto absorve bem a água. Se o gesso com alto teor de umidade for aplicado diretamente na laje, o revestimento secará e rachará. A desintegração e remoção do gesso também é facilitada pelas mudanças de umidade e temperatura na sala.

Entre outras coisas, o OSB pode começar a "tocar" devido ao contato com a umidade, como resultado das rachaduras que atravessam o próprio material e sua vida útil diminui. A baixa adesão do OSB ao estuque também pode se tornar um problema, porque a laje é lisa e não áspera. As dificuldades encontradas podem ser tratadas de diferentes maneiras. Para isso, são utilizadas técnicas especiais de reboco, isolamento, chapas de gesso cartonado - tudo depende da tecnologia escolhida.

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Por que você precisa de painéis de gesso

Se a placa OSB usada para trabalhos ao ar livre ou dentro de salas sem aquecimento estiver saturada de umidade, a árvore descongelará no inverno e inchará no verão. O resultado será uma perda de resistência, deformação, inchaço do material.

Aglomerado de madeira

Produtos químicos que ligam a madeira no OSB não toleram quedas de temperatura abaixo de -30 graus. O reboco cria uma barreira protetora e evita danos ao material. Além disso, o revestimento de gesso executa as seguintes funções:

  • reforço do isolamento térmico e acústico do edifício;
  • projecto de prevenção;
  • a formação de um revestimento monolítico sem costuras, defeitos;
  • ocultação de danos, poços e lascas;
  • dando à parede uma aparência mais estética;
  • eliminação da necessidade de fazer reparos repetidos por muitos anos;
  • a capacidade de manchar e mudar de cor a pedido dos proprietários;
  • facilita a lavagem ou o cuidado da superfície seca.
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O que pode ser usado

Existem compostos projetados especificamente para o reboco de placas OSB, embora nem sempre sejam encontrados à venda. A maioria dos fundos é considerada universal e dividida de acordo com outros princípios.

Enchimento de placas OSB

Por exemplo, de acordo com as propriedades e especificidades da aplicação de gesso, existem:

  • nivelamento;
  • acabamento;
  • especial: redução de ruído, impermeabilização, etc.

Geralmente, os rebocos de acabamento são escolhidos para revestimento, porque as placas não precisam ser niveladas. As ferramentas para reboco são implementadas na forma acabada ou requerem diluição com líquido. Além disso, as misturas de construção podem ter uma composição diferente: algumas são adequadas apenas para trabalhos de rua, outras para ambientes internos e outras são usadas em quaisquer condições. A diferença de qualidade e função é fornecida pela base do gesso, além de cargas e aditivos.

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Compostos Poliméricos

Gesso em ligantes de polímero - um material ideal para o processamento de OSB. Eles são baseados em resinas sintéticas ou outros polímeros que proporcionam alta resistência e longa vida útil.

Massa seca para OSB

Os materiais mais populares do grupo são:

  1. Gesso de silicone. Muito plástico, facilmente deitado na superfície, resistente à umidade, enquanto permeável ao vapor. Possui propriedades anti-sépticas. É vendido em branco, bem como em versões pigmentadas.
  2. Gesso de silicato. Contém vidro líquido que, após o endurecimento, confere resistência ao revestimento. Gesso não tem medo de água, não viola o microclima na sala, ajuda a destruir o fungo. A vida útil do material é de 30 a 50 anos, mas seu preço é bastante alto.
  3. Gesso acrílico. Feito à base de resina acrílica, adequado apenas para uso interno. Tem uma resistência mais baixa do que outros representantes das composições poliméricas. É facilmente colorido ou pintado após a solidificação, é barato.
  4. Reboco de siloxano. É uma modificação da mistura de silicone, que é baseada em siloxano - silicone com uma molécula simplificada. Tem uma resistência à umidade menos pronunciada que o silicone, é gradualmente destruído pela radiação ultravioleta. A vida útil desses emplastros é de 3 a 5 anos.
  5. Gesso de cimento. Esta é uma mistura aprimorada de cimento e areia enriquecida com polímeros. Devido a mudanças na composição, o material torna-se elástico, obtém maior resistência à flexão, retração, adquire excelente aderência aos materiais de construção e resistência à abrasão.

Massa de vidraceiro acrílica

Para processar o OSB interno, você só precisa comprar compostos à base de água ecológicos. Para trabalhos de fachada, rebocos à base de solventes orgânicos são mais adequados, cuja força e resistência à umidade serão mais altas.

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Rebocos decorativos

Os materiais deste grupo destinam-se não apenas à proteção, mas também à criação de uma camada decorativa em placas OSB. Eles são adequados para uso externo e interno, contêm vários enchimentos na composição. As principais variedades de rebocos decorativos que podem ser usados ​​ao trabalhar com painéis de partículas orientados:

  1. Estrutural. Inclua impurezas de quartzo, seixos pequenos. Quando aplicada ao substrato, uma superfície rugosa pode ser obtida. Quando o OSB é revestido com alguns tipos de rebocos estruturais, aparecem pontos coloridos.
  2. Venetian. Contenha lascas de mármore finas.Após a secagem, a base parecerá uma pedra nobre e muito bonita.
  3. Texturizado. Eles podem conter uma grande variedade de impurezas: celulose, seixos, mica, seda, pedaços de tecido.
  4. Rebanho. Eles consistem em três camadas: base, rebanho (com pedaços de acrílico seco) e laca. Eles são muito caros, difíceis de usar.

Reboco para fachada OSB

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Reboco mineral

A base desses emplastros são cimento, gesso, cal, argila. Na sua forma pura, são pouco adequados para trabalhar com OBS, pois não possuem a plasticidade adequada, têm medo de impacto. Se você acidentalmente bater em uma parede, um pedaço inteiro de gesso pode cair da laje. Se o edifício vibrar, a camada também poderá rachar. As misturas de gesso têm muito medo de umidade e não são adequadas para trabalhos ao ar livre, em ambientes úmidos. As vantagens dos rebocos minerais são:

  • permeabilidade ao vapor;
  • respeito pelo meio ambiente;
  • força (sob cargas estáticas);
  • resistência ao gelo;
  • manutenibilidade;
  • durabilidade
  • preço razoável.

Cimento para parede de estuque

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Reboco elástico

Como emplastros de polímero padrão, as composições elásticas são baseadas em resinas acrílicas sintéticas, mas têm uma proporção maior delas na composição. Uma vantagem indubitável é a alta elasticidade do material, sua capacidade de esticar durante a deformação, vibração, deslocamento da base.

Esses emplastros são ideais para novos edifícios, casas localizadas em uma zona propensa a terremotos.

As qualidades positivas são:

  • resistência à umidade;
  • durabilidade;
  • respeito pelo meio ambiente;
  • longa vida útil;
  • alta adesão ao OSB;
  • manutenibilidade;
  • facilidade de aplicação, ductilidade;
  • facilidade em sair.

Muitos emplastros elásticos atraem poeira, sujeira, que é sua desvantagem indubitável. Além disso, o custo dos materiais é superior ao das composições de polímeros minerais e padrão.

Reboco elástico

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Opções para rebocar placas OSB

Dependendo das necessidades do usuário e das condições operacionais das placas OSB, os trabalhos de reboco podem ser realizados por diferentes métodos.

A maneira tradicional de reboco

Essa técnica não envolve o uso de isolamento, portanto é usada com menos frequência. Para trabalhar, você precisa preparar uma membrana de barreira ao vapor, malha para reforço, fita dupla face, primer, gesso e adesivo. Das ferramentas, você precisará de um grampeador de construção, espátulas e raladores, um rolo.

Ferramentas de reparo

O procedimento será o seguinte:

  1. Corte um pedaço de barreira de vapor do tamanho desejado, fixe-o com um grampeador na placa OSB (nas juntas, elas se sobreporão 10 cm).
  2. Cole as bordas e as costuras entre as placas com fita dupla face.
  3. Uma malha de reforço é colocada em fita.
  4. Misture o adesivo de construção de acordo com as instruções, aplique na superfície da malha em 1-2 camadas.
  5. Após a secagem, o revestimento é tratado com um primer usando um rolo conveniente.
  6. Aplique gesso na grade usando espátulas e nivelando a camada com raladores.

Com esse método de reboco, vale a pena usar misturas elásticas que não racham dos deslocamentos das juntas OSB. Se o material moderno de barreira a vapor não estiver disponível, você poderá usar papelão betuminoso ou até mesmo um material de cobertura comum.

Reboco OSB

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Estuque com isolamento

Como aquecedor, geralmente pegue uma folha de espuma (40 mm). Essa tecnologia é adequada para o processamento de paredes externas ou áreas internas em salas sem aquecimento. A sequência de ações será a seguinte:

  1. Folhas de isolamento são coladas na superfície limpa, preparada e seca das placas OSB.
  2. Após a secagem do adesivo no centro e nos cantos, a espuma é fixada com cavilhas, aprofundando bem os chapéus.
  3. Para evitar a formação de “pontes frias”, as juntas das folhas de espuma são fechadas com espuma, após a secagem são cortadas.
  4. Aplique cola de construção (camada de 3 mm), a malha de fibra de vidro de reforço é colocada no topo, recuando na composição com uma espátula.
  5. A cola exposta é nivelada com uma espátula.
  6. À medida que seca, a camada adesiva é rebocada.

É altamente indesejável trabalhar com gesso se a temperatura externa estiver fora de + 5 ... + 35 graus e o tempo estiver ventoso ou úmido.Dentro de casa, você deve aderir ao mesmo limite de temperatura, além de umidade não superior a 65%.

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Usando Drywall

Normalmente, a combinação de drywall OSB + é usada para isolar edifícios e reduzir seriamente o ruído. Inicialmente, a placa do fio orientado é fixada com parafusos autorroscantes nas guias e, em seguida, as folhas de drywall são instaladas com novos parafusos autorroscantes nas mesmas guias. Outra opção é colar o GCR no OSB e, em seguida, fixar a estrutura com parafusos.

Placa de gesso acartonado

As juntas dos materiais não devem coincidir, caso contrário, contribuirá para o aparecimento de "pontes frias". Após a conclusão dos trabalhos de fixação, o drywall é misturado com misturas de construção adequadas. Em salas úmidas sob GKL, é colocada barreira de vapor; em salas secas, esse estágio pode ser ignorado.

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Características de reboco em ambientes internos e externos

Em geral, a tecnologia para trabalhar com placas OSB externas e internas de edifícios é a mesma, embora haja algumas diferenças. Ao escolher o gesso, o tipo de trabalho deve ser levado em consideração: para uso externo, você deve comprar material resistente ao gelo com maior resistência à umidade e resistência aos raios UV.

O trabalho de reboco de fachada é realizado apenas em um dia seco e sem vento. Em caso de precipitação inesperada, a parede é coberta com segurança com polietileno. Quando a temperatura sobe acima de +35 graus, o trabalho é interrompido.

Reboco de fachada em placa OSB

As condições de trabalho internas são mais confortáveis. O principal é garantir a ausência de correntes de ar e umidade normal.

Ao aplicar gesso no OSB em casa, você não pode usar ventiladores, aquecedores, pistolas de calor para secar: isso levará a rachaduras. Antes de iniciar o reboco, é importante desenergizar completamente a fiação.

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Ferramentas para trabalho e reboco

Para cumprir qualitativamente todas as tarefas, você precisa preparar uma lista de materiais e consumíveis antecipadamente:

  • recipiente para misturar o gesso (se for uma mistura seca para diluição em água);
  • espátulas de diferentes tamanhos;
  • espátula, ralador, ralador;
  • escova e rolo escovados;
  • iniciador;
  • cola;
  • fita adesiva;
  • selante;
  • grampeador com grampos;
  • retificadora;
  • solvente;
  • broca com bico misturador;
  • trapos;
  • nível de construção.

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Preparando OSB para gesso

Se tiver passado muito tempo após a fixação do OSB, a superfície das placas poderá ficar coberta de poeira, sujeira e manchas. O material deve ser bem limpo, pois, caso contrário, a adesão ao gesso diminuirá. É melhor limpar a superfície com álcool branco ou outro solvente para não molhá-la com água. Na sala, você pode limpar as paredes com um aspirador de pó e limpar seletivamente as manchas com acetona.

Em seguida, as juntas entre as placas são seladas com selante, escolhendo uma composição com maior elasticidade (acrílica ou silicone). São compostos altamente elásticos que permitem economizar espaço nas laterais. Se houver inchaços, cicatrizes ou outros defeitos nas placas, eles serão removidos usando uma lixadeira ou uma lixa. Após escovar ou aplicar o primer acrílico em 2 camadas com secagem intermediária completa. Em vez de um primer desse tipo, você pode usar um primer com chips de quartzo fino, o que melhora a adesão.

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Montagem de isolamento

Lã mineral pode ser usada em vez de poliestireno para organizar o isolamento fora das instalações. Depois de prender o isolamento do rolo e colar a malha de reforço, é realizada a preparação e, depois, rebocada a base.

Malha de reforço para reboco

Para trabalhos internos, é utilizada principalmente espuma de poliestireno, que é colada diretamente a um adesivo adequado da seguinte maneira:

  1. A superfície do OSB é desengordurada, a sujeira é removida.
  2. O adesivo é aplicado com uma espátula.
  3. Pressione com segurança o isolamento contra a cola.
  4. Aguarde a cola secar.
  5. As juntas são reforçadas com uma fita adesiva com base.
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Suporte para estofados

Esta etapa envolve a lubrificação das juntas entre as folhas de isolamento com selante, bem como a colocação de papelão impregnado com betume, papel kraft e fixá-las com suportes. Para fins de isolamento adicional, esses materiais podem ser usados ​​como um complemento a um isolamento tradicional ou, em vez disso, como uma opção mais econômica.

Placas OSB de encaixe com selante

A camada final de gesso é aplicada com espátulas do tamanho certo. Se for usado gesso decorativo, uma superfície é formada de acordo com o efeito selecionado. A camada seca é manchada ou envernizada. Trabalhar com placas OSB é simples, mas requer cuidados, seguindo a tecnologia e a precisão em cada estágio.

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As ferramentas