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Tempo de secagem da massa de vidraceiro

Quanto a massa nas paredes seca? Esse problema pode se tornar decisivo ao escolher essas composições para reparos cosméticos da superfície, bem como para acabamento antes de aplicar o revestimento de acabamento.

Variedades de massa de vidraceiro

Todos eles são divididos em tipos por aglutinante: gesso, cimento, polímero, acrílico, epóxi. Outra unidade - no escopo. Por exemplo, betumes de gesso geralmente são recomendados apenas para salas secas. No entanto, devido aos aditivos adicionais incluídos neles, as composições podem ser usadas tanto em locais úmidos quanto em locais não expostos ao contato direto com a água: composições universais de massa de vidraceiro são adequadas para qualquer local.

De acordo com a granularidade da composição, as massas ásperas e de acabamento são diferenciadas, e as últimas podem ser usadas para ambos os tipos de trabalho. As misturas para desbaste têm um grão maior do que as de acabamento. Eles são aplicados em uma camada grossa, preenchendo todos os solavancos. As massas de acabamento são colocadas sobre a superfície áspera com uma camada fina, cuidadosamente lixada, após o que a superfície está pronta para o acabamento final - coloração, aplicando gesso veneziano ou papel de parede.

Tempo de secagem para acabamento de massa nas paredes

Quanto tempo a massa seca? A resposta a esta pergunta depende de muitos fatores. Entre eles, o aglutinante, com base no qual a mistura é preparada, é de grande importância.

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O que afeta o tempo de secagem

Cada composição seca de maneira diferente. Depende de vários fatores:

  • espessura da camada de trabalho;
  • temperatura na sala onde o trabalho é realizado;
  • nível de umidade;
  • a presença / ausência de aditivos que afetam a taxa de secagem;
  • material de base e primer.

Quanto maior a espessura da camada de trabalho, mais a massa seca. As composições de acabamento em qualquer aglutinante secam rapidamente, porque são aplicadas com uma espessura não superior a 2 mm.

Quanto mais alta a temperatura ambiente, mais rápida a massa seca, menor é o tempo. Não é recomendado trabalhar em temperaturas abaixo de zero. Na geada, o processo de polimerização da massa é interrompido. Se endurecer, cairá muito rapidamente de qualquer maneira, e o trabalho terá que ser feito novamente. A introdução de aditivos resistentes ao gelo ajudará a corrigir a situação.

Massa de vidraceiro para fachada com aditivos resistentes ao gelo

Quanto maior o nível de umidade, pior a superfície seca. Este ponto deve ser levado em consideração se o trabalho ao ar livre for realizado.

Substâncias adicionais são introduzidas em todas as massas modernas, proporcionando plasticidade, viscosidade, aderência e velocidade de secagem. Para descobrir se há alguma das opções acima na mistura que você comprou, examine sua composição conforme indicado no rótulo.

O material do substrato e o priming estão diretamente relacionados à taxa de secagem da massa de vidraceiro. Se você colocar em ordem as paredes comuns e preparadas, as últimas secarão menos. O primer reduz a absorção de umidade pela superfície. Por conseguinte, o tempo de secagem da massa é reduzido.

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Regras de trabalho

Para paredes de massa de vidraceiro, são preferidas formulações à base de gesso, cimento ou polímero (látex, epóxi, acrílico). Sabendo quanto tempo uma composição específica seca, não é difícil escolher a que é ideal para condições específicas.Além disso, é necessário levar em consideração características como encolhimento, tendência a rachaduras e outras.

Propriedades da composição

A massa de gesso seca rapidamente, dá uma superfície perfeitamente lisa e agradável à superfície de toque (pode ser usada como acabamento), não encolhe. É melhor usar em salas secas, mesmo que o fabricante afirme que sua mistura é resistente à umidade.

Massa de secagem rápida à base de gesso

 

Massas de cimento são universais. Eles são adequados para ambientes úmidos e secos; no entanto, eles produzem um encolhimento forte, geralmente são de grãos grosseiros; portanto, são usados ​​principalmente como de partida.

As composições de polímeros são vendidas prontas para uso (com exceção do epóxi, são de dois componentes), dão a mesma superfície perfeitamente lisa que o gesso, enquanto são resistentes à umidade, não se desfazem, não racham, diferem na brancura, são de plástico e são bem lixadas.

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Tecnologia de trabalho

As regras de trabalho incluem as seguintes recomendações:

  1. Prepare a superfície - limpe o revestimento antigo, tire o pó, desengordure, expanda as rachaduras.
  2. Aguarde condições adequadas para a massa - a temperatura na sala não deve estar abaixo de +5 e acima de + 25 ° C. A umidade não é superior a 55 - 60%. Se superior, o processo de secagem será atrasado.
  3. Prepare a superfície, isso reduzirá sua absorção de umidade e evitará rachaduras de compostos cimentícios.
  4. Use uma massa inicial para fechar solavancos ásperos nas paredes (teto, piso). Quanto mais espessa a composição é aplicada, mais seca. Portanto, uma boa opção seria dividir o trabalho em vários estágios - camadas finas de gesso secarão mais rapidamente.
  5. Após a secagem completa, lixe a superfície e uniformize-a e aplique uma fina camada de massa de acabamento.
  6. Para lixar a massa de acabamento, use uma lixa muito fina e não exagere, caso contrário você terá que massa novamente.

Reboco de massa de vidraceiro com lixa

Muitos estão interessados ​​na questão de quanto a massa final seca. É aplicado em uma camada muito fina, para que o tempo de secagem não seja superior a 1 hora em condições operacionais ideais. Qualquer massa de secagem rápida em 99% dos casos está terminando.

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Vale a pena acelerar artificialmente a secagem

A grande maioria dos especialistas não recomenda isso. Ao usar vários dispositivos de aquecimento (secadores de cabelo, pistolas de calor, etc.), as superfícies das paredes secam de maneira irregular ou apenas a camada superficial seca. Portanto, para acelerar o trabalho, por exemplo, com massa de acabamento, o método de acelerar a secagem é bastante aceitável. Ao trabalhar com misturas iniciais aplicadas em uma camada espessa, a secagem forçada pode causar rachaduras, descamação da camada superior, derramamento ou destruição de todo o local de restauração.

Condições que naturalmente aceleram o processo de secagem:

  • temperatura ideal do ar;
  • ventilação de alta qualidade na sala;
  • umidade normal.

Para acelerar pelo menos um pouco de reparo, use frequentemente a massa moderna de secagem rápida. Existem opções para essas misturas para superfícies feitas de concreto, metal, madeira e composições universais que, em regra, perdem qualidade tanto nas misturas de partida quanto nas de acabamento, além de serem significativamente mais caras que a primeira e a segunda.

Mistura pronta para massa de látex TEKS

Excelente tempo de secagem para massas de látex. Eles são muito caros, mas a relação preço / qualidade é ótima. Tais composições são elásticas, aderem perfeitamente às paredes, uma camada seca por cerca de uma hora a +20 - 25 ° C. Outra vantagem deste material é sua prontidão. A massa de látex está disponível imediatamente pronta para uso e não congela por muito tempo.

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Tempo de secagem da pasta

Para coordenar o trabalho de reparo, é necessário conhecer a velocidade de solidificação dos compostos de massa:

  1. As misturas de gesso são a secagem mais rápida.As formulações de partida Knauf secam até 7 dias com uma camada de até 30 mm, as formulações de acabamento de secagem rápida secam de 4 a 6 horas. Uma camada de 3 mm está pronta para processamento adicional em 1 dia.
  2. Cimento As misturas secas iniciais são definidas após 5 horas, e o tempo de secagem da camada de acabamento com até 3 mm de espessura é de 1 hora.
  3. Polímero. Aqui, o tempo de secagem depende do tipo de massa. Por exemplo, o epóxi seca por 8 horas, o látex por pelo menos 12 horas. Uma camada inicial de acrílico de 1 mm está pronta para processamento adicional em apenas 3 horas e uma camada de acabamento de 3 mm seca até 24 horas.
  4. As formulações universais de secagem rápida Knauf secam após 30 minutos.

Sabendo quanta massa seca, é possível planejar adequadamente o trabalho, o que é muito importante se for realizado ao ar livre e depender dos fenômenos atmosféricos (calor, frio, precipitação).

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