Como e como massa do chão com linóleo

A massa do piso com linóleo é um procedimento necessário e importante. Sem ele, o acabamento durará menos e rapidamente perderá a aparência durante a operação. Para realizar o trabalho corretamente, você precisa seguir um determinado procedimento, além de poder escolher o material certo.

Conteúdo:

• Características de trabalhar com linóleo
• Variedades de massas
• Massas de madeira
• Compostos à base de óleo
• Formulações de secagem rápida
• Compostos Poliméricos
• Composições de cola e óleo-cola
• Massas no concreto
• Preparando madeira compensada para massa

Características de trabalhar com linóleo

Este tipo de acabamento é exigente na qualidade do subpiso. O piso deve ser liso, sem colisões, cavidades, rachaduras, pias. Se você colocar o linóleo em uma base despreparada, em breve ele começará a se desgastar, rasgar em locais de protuberâncias óbvias - sua vida útil diminuirá visivelmente. Para evitar isso, a massa do piso é usada e, em seguida, uma camada especial é colocada sob o revestimento de acabamento.

A correção de irregularidades é possível apenas com uma base de qualidade razoavelmente decente, com uma pequena diferença de nível e um pequeno número de erros. Se forem encontrados solavancos e fossas a cada passo, primeiro você deverá preencher uma mesa de concreto autonivelante e só depois prosseguir com a colocação de linóleo.

Variedades de massas

O material deve ser selecionado com base no tipo de base rugosa. Geralmente é concreto, ou madeira, ou concreto, nivelado com folhas de madeira compensada. As juntas entre eles também terão que ser massa de vidraceiro. Além dos compostos específicos destinados a um tipo de piso, existem universais que podem trabalhar tanto em madeira quanto em concreto.

Massas de madeira

As composições são usadas não apenas para nivelar os pisos antes de colocar linóleo, mas também para restaurar a superfície de madeira antiga. Eles também são usados ​​para melhorar a aparência da tábua do assoalho. A massa dura na madeira é capaz de fechar idealmente rachaduras, costuras, nós caídos e outros erros em uma superfície de madeira.

Características da composição para trabalho interno:

1. Elasticidade. Este parâmetro é necessário porque a árvore é capaz de expandir e contrair dependendo da temperatura ambiente. Se a massa não for elástica, logo cairá.
2. Homogeneidade (a menor fração). Compostos de granulação grossa não podem ser usados ​​na madeira. Ao triturar, podem ocorrer arranhões, que também precisam ser esticados.
3. Alta adesão. A composição deve aderir perfeitamente à árvore, caso contrário, a massa começará rapidamente a esfoliar e a cair.
4. Limpeza ecológica. Este parâmetro é importante porque a presença de substâncias voláteis prejudiciais na composição pode prejudicar a saúde humana quando seca.
5. Altas propriedades anti-sépticas. Para pisos de madeira, cobertos com linóleo por cima, é muito importante que o molde não assente sobre eles e o processo de apodrecimento não comece no caso de vazamento acidental de água através do revestimento de acabamento.
6. Segurança contra incêndio. Um parâmetro importante, mas opcional.

Compostos à base de óleo

Massas de óleo incluem óleo de secagem, cargas, água, pigmentos corantes, plastificantes e outros componentes. Tais compostos são considerados ideais para madeira, pois possuem ingredientes naturais. As vantagens de betumes de petróleo incluem:

• alta ductilidade;
• alta aderência a superfícies de madeira;
• consumo moderado (não mais que 1 kg / m2);
• facilidade de uso;
• secagem bastante rápida;
• segurança ambiental;
• preço relativo.

Ao contrário da maioria das outras misturas de massa de vidraceiro, as formulações de óleo de nivelamento são vendidas no estado final. Eles não precisam de mistura preliminar antes de aplicar na superfície a ser tratada.

Apesar da massa de vantagens, desvantagens bastante sérias também são características do material. A massa pode "cair" rapidamente de rachaduras e buracos, se houver uma carga intensa no chão. As formulações à base de óleo são sensíveis ao excesso de umidade e não aderem bem a outras tintas além do óleo. Portanto, antes de trabalhar com madeira compensada ou piso de madeira, você precisará limpá-los de qualquer acabamento para a própria árvore.

Formulações de secagem rápida

Massas nitro são feitas com base em pó de madeira (farinha), têm uma grande variedade de cores e secam muito rapidamente. Entre as vantagens:

• excelente adesão a substratos de madeira;
• reparo perfeito de defeitos;
• uma oportunidade de processar uma superfície de madeira (para limpar, polir);
• secar por no máximo 10 minutos;
• acetona comum ou solvente nitro é adequado como solvente.

Compostos Poliméricos

Eles são feitos com base em gesso ou látex. A massa de gesso para madeira compensada para linóleo é bastante adequada para vedar juntas entre folhas, bem como para aperfeiçoar pisos de madeira, que serão cobertos com um acabamento semelhante.

Massas de látex são uma opção excelente e de alta qualidade. Somente com eles você precisa ser capaz de trabalhar. Após a configuração, é quase impossível fazer qualquer coisa com a superfície. Portanto, é necessário fechar imediatamente as rachaduras e buracos perfeitamente perfeitamente uniformes, sem deixar erros.

As vantagens do látex sobre o gesso são óbvias:

• não desmorona;
• não racha porque é elástico;
• Rachaduras milimétricas são possíveis.

Entre as desvantagens, pode-se notar o preço - dificilmente vale a pena usar massa de látex com linóleo (embora se o resultado for importante, será o melhor) - e a incapacidade de trabalhar em baixas temperaturas.

Composições de cola e óleo-cola

Geralmente eles são cozidos por conta própria. A qualidade é econômica e razoavelmente alta. Massa de vidraceiro para madeira (também é adequada para vedar juntas de madeira compensada):

• 280 g de óleo de linhaça;
• 60 g de óleo de aguarrás, ou aguarrás;
• 30 g de perlita em pó;
• 20 g de caseína;
• 20 g de gelatina comestível;
• 12 g de bórax;
• 18 g de amônia (solução a 18%);
• cerca de 300 g de água.

Combine terebintina e óleo de linhaça, adicione perlita em pó. Misture tudo, despeje água, introduza os componentes restantes e coloque em banho-maria, aqueça até cerca de + 90 ° C. Isso ajudará a obter a consistência mais uniforme e obter uma pasta grossa. Retire do fogo e deixe esfriar. Você pode trabalhar com ele por uma hora, para que suas propriedades se deteriorem.

A receita da massa puramente adesiva é mais simples:

1. Somente giz e cola PVA serão necessários.
2. Pegue o giz e lentamente comece a derramar cola nele. Quebre os pedaços imediatamente.
3. Adicione cola até que a massa pareça creme azedo ou macarrão grosso.
4. Introduzir farinha de madeira ou serragem fina na massa acabada. Deixe-os inchar e depois comece a trabalhar.

As qualidades dessa massa são bastante altas, o preço é mais do que acessível. Dos pontos negativos - um longo tempo de secagem, pelo menos um dia, além disso, a espessura da camada desempenha um papel importante.

Na última receita, você pode substituir a cola de PVA por um verniz barato e solúvel em água. Deixe o composto durante a noite para que a serragem ou a farinha de madeira inchem. A massa resultante seca mais rapidamente e, portanto, é mais atraente no trabalho.

Massas no concreto

Existem 7 variedades de composições: à base de cimento ou gesso, cal, óleo, verniz, adesivo, acrílico. Ao contrário da madeira, é mais fácil trabalhar com concreto, o principal é não esquecer, após uma limpeza completa, impregná-lo com um primer de penetração profunda com a adição de areia. Isso melhorará a adesão da massa à base e impedirá que ela voe durante a aplicação de cargas mecânicas.

O gesso tem vantagens óbvias - não encolhe e é barato. O cimento dá um encolhimento decente, mas pode ser usado em ambientes com qualquer umidade, diferentemente do gesso, que não gosta de água. A massa de acrílico não encolhe, é resistente à umidade, mas custa mais do que gesso.

A mais atraente é a massa epóxi para concreto. Praticamente não esfolia da base, é à prova d'água, fortalece as bordas dos buracos e preenche bem até pequenas rachaduras.

Preparando madeira compensada para massa

Se tudo estiver claro com a preparação da superfície do concreto: limpar, expandir todas as fendas e fossas, remover poeira, primer, secar e você pode começar a massa, então com um piso de madeira e ainda mais com madeira compensada, tudo é muito mais complicado.

A primeira coisa a fazer é impregnar esse piso com óleo de secagem. Deve ser aquecido a +50 - 60 ° С e aplicado com uma escova (rolo). Secar à força a superfície tratada com um secador de cabelo a + 200 ° C. Você precisa fazer o processamento várias vezes, sempre secando bem a camada. Após 3 ou 4 impregnações, pingue água na superfície do compensado. Se coletado em gotas, o tratamento pode ser concluído; se absorvido, é necessário proliferar várias vezes. Não se esqueça das bordas, caso contrário, com a penetração de umidade, elas serão desgrenhadas e depois esfoliadas.

Um efeito repelente à água semelhante pode ser obtido impregnando o compensado com cola PVA.

Antes de colocar o linóleo, certifique-se de massa de todos os solavancos. E não importa qual piso você tenha - madeira ou concreto. O principal é torná-lo quase perfeitamente uniforme, depois coloque o substrato e o linóleo por cima.