Como e como massa placa OSB

As placas OSB são usadas na construção de casas de madeira. Para proteger o material do painel das influências ambientais negativas, é recomendável aplicar um acabamento protetor nele. Fora dos edifícios, os sistemas de fachada com dobradiças são mais frequentemente usados ​​e a massa de vidraceiro é usada nas instalações. Este artigo discutirá como e como aplicar a massa OSB.

Conteúdo:

• Informação geral
• Características dos materiais de acabamento
• Seleção de primer
• Escolha de massa
• Requisitos de massa
• Faça você mesmo massa de vidraceiro
• Putty Technology
• Preparando o OSB para puttying
• Puttying
• Reboco OSB

Informação geral

A abreviatura OSB é na verdade uma pronúncia russa da abreviatura inglesa OSB, que significa - Oriented Strand Board. Este nome é traduzido como placa de partículas aproximada (OSB). Assim, OSB é um nome mais correto que OSB, se for necessário denotar a função deste material em russo.

O painel de partículas orientado é uma estrutura multicamada feita a partir de aparas de madeira, que se unem a alta temperatura sob pressão. Como adesivo, é utilizada resina sintética. Também na composição do OSB está a cera sintética e o ácido bórico.

A direção de empilhar as fichas em diferentes camadas é diferente. Por exemplo, nas camadas externas, os cavacos estão localizados longitudinalmente e nas camadas internas são colocados transversalmente. Graças a isso, a placa adquire alta resistência a influências do tipo mecânico.

Apesar da resistência mecânica e do apelo estético, os projetos de OSB precisam de acabamento adicional com massa de vidraceiro. Em primeiro lugar, a massa OSB uniformiza a superfície, o que permite colar o papel de parede sobre o revestimento preparado ou aplicar pintura. Em segundo lugar, a massa permite prolongar a vida operacional das paredes e tetos da casa.

Como qualquer material feito de madeira (e o OSB 80-90% consiste em aparas de madeira), as placas de cavacos aproximadas absorvem a umidade. É essa qualidade que faz com que muitos duvidem da viabilidade de aplicar OSB. Afinal, a tinta e a cola do papel de parede no futuro podem causar inchaço da base e sua deformação. A saída é a recusa de usar misturas à base de água. Sem água - sem risco de inchaço na base.

Preste atenção! A resistência da OSB à umidade varia de acordo com a marca. Os mais resistentes à umidade são considerados OSP-3. Esses painéis são projetados para instalação em salas com alto nível de umidade.

Com todas as opções acima, não se pode deixar de notar o fato de que muitos estão satisfeitos com a aparência natural dos painéis de chip orientados. Esse tipo de visão é bastante apropriado para casas de campo ou despensas. Além disso, se desejado, os painéis podem ser envernizados.

Características dos materiais de acabamento

Ao escolher o material e executar o trabalho, vários requisitos devem ser levados em consideração.

Seleção de primer

Antes de aplicar a massa, é necessário triturar primeiro e depois preparar a superfície.

Preste atenção! Para venda são OSB polido. Eles custam um pouco mais do que os não polidos, mas os custos de mão-de-obra para sua preparação são muito menores.

O primer que você precisa comprar não é nenhum, mas foi projetado especificamente para o processamento de madeira. Tais formulações não contêm água.Por exemplo, são adequados iniciadores à base de óleo de secagem ou verniz glifálico.

O ponto mais vulnerável do OSB (do ponto de vista da permeabilidade à umidade) são as partes finais. Essas áreas precisam ser bem preparadas antes da instalação das folhas, caso contrário, isso não funcionará no futuro.

Escolha de massa

Somente formulações especiais são adequadas para o processamento OSB. Se a massa de vidraceiro se destina a outra coisa, por exemplo, para o processamento de concreto, provavelmente não é adequada para madeira.

Portanto, os seguintes tipos de massa de vidraceiro são usados ​​para madeira (eles são vendidos prontos):

1. Massa acrílica para OSB. É usado para nivelar qualquer superfície de madeira, inclusive para barbear.
2. Nitro-fillers. São formulações de secagem rápida feitas à base de celulose, resina, plastificantes, cargas e solventes orgânicos. Como solvente, podem ser usadas marcas como P-645 ou P-649. Entre os populares nitro-fillers, MBSH, ASH-24 e ASH-32 podem ser distinguidos.
3. Massas à base de óleo e cola. A composição contém óleos secantes, vernizes e adesivos, além de giz, modificadores e espessantes. O solvente atua como um óleo de secagem. Os representantes mais famosos das composições de cola de óleo - LSH-1 e LSH-2.
4. Soluções de cola. A base é cola e, em quantidades um pouco menores, óleo. Os plastificantes são usados ​​como adjuvantes.
5. Massas de gesso. Eles contêm não apenas gesso, mas também aditivos poliméricos. As misturas de gesso são consideradas as mais adequadas para o processamento de produtos de madeira. Entre as composições desse grupo, vale destacar marcas conhecidas como "Goldband", "Rotband" e "Vetonit".
6. Misturas de dispersão à base de resina sintética. O exemplo mais famoso para os artesãos é o betume alemão PuFAS Pufamur Akkord-Finish AS 5. Este primer é caracterizado por excelente elasticidade e é usado como composição de acabamento no processamento de uma superfície rebocada.

Requisitos de massa

Independentemente do material em que a massa é feita, ela deve ter as seguintes características:

1. Excelentes propriedades adesivas (a capacidade de aderir a materiais lisos heterogêneos), uma vez que nem toda massa é capaz de entrar em contato com uma superfície resinosa.
2. Ligeiro encolhimento como resultado da secagem (essa qualidade evita rachaduras).
3. A força do revestimento formado.
4. O revestimento deve ser não apenas durável, mas também passível de moagem.
5. Uniformidade de consistência.
6. Falta de aditivos sólidos.

Para garantir que não haja rachaduras no OSB, recomenda-se que a superfície seja reforçada com materiais elásticos. O melhor para esses fins é o tecido não tecido adequado. Não tecido colado com cola de madeira.

Faça você mesmo massa de vidraceiro

O custo da massa da fábrica não é muito alto. No entanto, se você precisar processar grandes áreas, incluindo paredes, pisos, tetos, o custo total do nivelamento pode não ser tão pequeno. Portanto, alguns artesãos decidem sobre sua própria produção de massas de madeira.

Para criar uma composição de massa, você precisará dos seguintes componentes:

• óleo de linhaça - 280 g;
• óleo de aguarrás - 60 g;
• pedra-pomes moída - 30 g;
• gelatina - 20 g;
• caseína - 20 g;
• solução de amônia (18%) - 17 g;
• água - 300 g.

Primeiro, moa a pedra-pomes para um estado de poeira. Em seguida, despejamos a massa resultante em um recipiente com óleo de linhaça e mexemos até obter uma consistência homogênea. Em seguida, despeje o óleo de aguarrás nos mesmos pratos e mexa bem a mistura novamente.

A massa misturada pode infundir por vários minutos, após o que adicionamos os componentes restantes da lista.A solução é preparada em banho-maria, depois agitada e infundida novamente. Após a última sedimentação, a mistura está pronta para uso.

Putty Technology

Portanto, todos os materiais necessários são comprados ou fabricados de forma independente. Agora você pode começar a massa de vidraceiro.

Preparando o OSB para puttying

Como mencionado acima, antes de aplicar a massa OSB, processamos a superfície com um primer. É impossível prescindir do priming, pois uma superfície despreparada não adere bem à massa. Além disso, no futuro, o priming impedirá o aparecimento de todos os tipos de componentes de madeira (resinas, óleos essenciais, taninos) na superfície.

O primer é realizado em duas passagens. Primeiro, aplique o solo que não contém água. Em seguida, a superfície é pintada com uma pintura isolante branca (por exemplo, "PUFAS Agua-Deck E.L.F.").

Preste atenção! Se o OSB foi previamente envernizado na fábrica, ele pode ser imediatamente revestido com tinta isolante branca.

Após o preparo, recomenda-se uma pausa tecnológica para a secagem do material. Dependendo do solo, o tempo de espera pode variar entre 3 e 12 horas.

Puttying

A massa de vidraceiro da OSB é aplicada apenas a temperatura positiva e umidade do ar não superior a 60%. Colocamos a massa em uma bandeja, na qual o material é selecionado com uma espátula e aplicado a uma superfície de madeira. Periodicamente, após o processamento de uma área significativa, cortamos o revestimento resultante.

Após toda a superfície ter sido tratada, fazemos outra pausa para o material secar. Depois disso, trituramos a superfície já seca para remover pequenos defeitos e proporcionar a máxima suavidade possível.

Resta executar o reforço da superfície. Para fazer isso, cole o colo não tecido. Para evitar o espessamento, fazemos cortes duplos nesses locais e removemos o excesso de material. Os painéis adjacentes são bunda fixa.

Portanto, o processo não é muito complicado, qualquer iniciante pode lidar facilmente com o trabalho. Se ainda não existe autoconfiança, é melhor confiar na habilidade profissional.

Reboco OSB

Sobre se é possível massa OSB, descrevemos acima. No entanto, consideraremos brevemente a questão do reboco provisório de painéis de partículas.

Rebocar madeira é uma tarefa muito mais difícil em comparação com reboco de concreto ou tijolo. O fato é que, diferentemente dos materiais indicados, a madeira adere muito mais ao estuque, o que leva a rachaduras e descamação do acabamento.

Para garantir reboco de alta qualidade, é necessário observar a seguinte sequência ao executar o trabalho:

1. Criamos montagens rígidas para OSB.
2. Primer a superfície com uma composição adesiva.
3. Aplicamos gesso com uma espátula (espessura da camada - de 2 a 3 milímetros).
4. Instalamos uma malha de reforço em um revestimento ainda seco (pressionamos contra o gesso).
5. Quando a primeira camada de acabamento secar, aplique a solução adesiva na superfície. Nivele o revestimento.
6. Aplicamos gesso decorativo.

Se você aplicar gesso na fachada de um edifício de estrutura, a aparência da superfície será indistinguível das superfícies dos edifícios erguidos de outros tipos de materiais de parede.

Conselhos! Para que o gesso não se quebre nas juntas do OSB, as juntas devem coincidir com os suportes e barras transversais das ripas.

Portanto, a massa OSB não é necessária. No entanto, se no futuro estiver planejado Papel de parede ou pintura de superfície, não pode prescindir da massa.