O verniz UR-231 refere-se a tintas e vernizes de poliuretano. Este verniz foi desenvolvido nos tempos soviéticos e é uma composição que inclui dois componentes - óleo com resinas e endurecedor.
Devido às suas características técnicas, o verniz da série UR-231 permite criar um revestimento liso de alta qualidade, bastante durável e elástico.
Composição:
De acordo com as normas TU 6 21 14 90, este verniz semi-acabado inclui resinas de óleos (tung, linhaça) (alquídica e epóxi) e endurecedor. O último desses componentes é uma solução a 70% de uretano DGU em ciclohexanona.
A solução dos componentes UR-231 é caracterizada por uniformidade e transparência. Não deve conter impurezas mecânicas.
para conteúdos ↑O objetivo da pintura
O UR-231 é usado para proteção contra ferrugem nas unidades de impressão e em todos os tipos de produtos de metal. As superfícies envernizadas operam em uma variedade de condições climáticas: clima frio, temperado e até tropical. Uma peculiaridade do verniz é a ampla faixa de temperatura de operação dos produtos por ele processados. São permitidas temperaturas de 60 graus abaixo de zero a 120 graus acima de zero. Os parâmetros técnicos do verniz determinam o nível de resistência ao calor de acordo com a categoria E (de acordo com GOST 8865).
Com a ajuda do verniz, eles realizam não apenas medidas anticorrosivas, mas também melhoram o isolamento elétrico da superfície. Um filme com propriedades dielétricas aparece na superfície.
O material de tinta e verniz do tipo UR-231 é caracterizado por um amplo espectro de ação. É utilizado para o acabamento das partes internas do edifício, bem como superfícies em coberturas ou fachadas.
Depois que a superfície seca, um revestimento elástico se forma com um brilho brilhante. O revestimento possui boas propriedades adesivas (adesão a outras superfícies ou tintas). O revestimento formado por UR-231 é resistente aos efeitos negativos da composição álcool-nefras.
para conteúdos ↑Processo preparatório e aplicação
Antes de usar o produto semi-acabado deve ser preparado. Para torná-lo suficientemente viscoso, são adicionados acetato de xileno e butil na proporção de quatro para um. É importante usar o verniz em tempo hábil (o mais tardar em 5 horas), caso contrário ele perderá o desempenho.
A principal condição para a secagem rápida da superfície é um regime de temperatura adequado. À temperatura ambiente, o verniz endurece completamente em 8 a 9 horas.
A composição da tinta é aplicada de várias maneiras, incluindo aplicação com pincel, rolo ou spray. Para peças industriais, os principais métodos de envernizamento são imersão e enchimento. No caso de imersão, a centrifugação é subsequentemente realizada. As superfícies processadas - galvanização, alumínio, aço cádmio.
Preste atenção! O uso de verniz para o processamento de aço requer uma preparação da superfície.
O número e a espessura das camadas dependem do efeito esperado do envernizamento do metal. Na maioria das vezes, estamos falando de 3 ou 4 camadas de material de pintura.
para conteúdos ↑Armazenamento e transporte
O UR-231 é embalado em recipientes de estanho.Você pode comprar verniz em grandes recipientes (15, 25 lodos, 57 kg) ou em pequenos recipientes (de 800 gramas a 2,8 kg).
Armazene a tinta em um recipiente hermeticamente fechado. Condições de temperatura para armazenamento: de menos 40 a mais 40 graus. O prazo de validade máximo do verniz é de 1 ano a partir da data de produção.
Atenção! O verniz é uma substância inflamável; portanto, é necessário aderir às normas de segurança contra incêndio.
Não coloque frascos de material perto do fogo. Todo o trabalho é realizado apenas em salas cuidadosamente ventiladas. As ferramentas de pulverização devem ser aterradas. As superfícies são pintadas com roupas e óculos especiais.
