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Características e aplicação de tintas de cura por UV

A tinta de cura por UV contém substâncias que reagem à radiação ultravioleta e, portanto, secam ao ar. Esse material colorido é usado para vários tipos de impressão, por exemplo, offset, flex, tela, para reproduzir gráficos rasterizados. É aplicado a qualquer superfície - papel, plástico, polietileno, com uma camada grossa ou fina.

No processo de impressão, são utilizadas lâmpadas UV, que fixam a tinta aplicada ao produto. Alguns materiais coloridos que curam sob a influência dos raios ultravioleta são tóxicos e não devem ser impressos nas embalagens de alimentos. Mas durante a secagem, eles não emitem solventes no ar, em contraste com as composições de solventes. No entanto, ao usar lâmpadas, o ozônio é liberado, o que pode ser tóxico se a sua concentração no ar for alta.

As tintas de cura UV são comumente usadas para serigrafia.

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Recursos de pintura

A tinta de cura UV difere das formulações comuns à base de solvente em sua capacidade de secar e "endurecer" quase instantaneamente. Outras características dos materiais de tingimento UV:

  • estrutura rígida;
  • mais viscoso, pegajoso;
  • resistente à umidade;
  • Não se desgasta tão rapidamente quanto as tintas solventes;
  • endurece (seca) apenas sob a influência da radiação UV.

Como parte da tinta curável por UV:

  • pigmento ou corante que dá a cor primária ao revestimento;
  • um aglutinante líquido especializado, que se transforma em um filme sólido, polimeriza sob a influência dos raios UV;
  • um fotoiniciador que participa de uma reação química de polimerização ou cura da camada de tinta;
  • Os agentes de cura por UV são oligômeros que são substâncias viscosas que curam sob a influência da luz ultravioleta;
  • monômeros - solventes, óleos vegetais;
  • aditivos, ceras e cargas.

Nota! A composição de coloração é um pó polimérico curável que aquece, derrete e forma um filme durável em papel, plástico ou madeira.

Composição da tinta para impressão a jato de tinta

Uma característica interessante das tintas de cura por ultravioleta é que a camada cura mais rapidamente no material branco e mais lenta no escuro, porque o fundo claro repele a radiação UV e o preto, pelo contrário, absorve.

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Métodos de cura

O passo final na obtenção de uma camada de tinta é a secagem. Meio disperso no processo de secagem de vernizes e tintas em pó - ar. O filme é obtido porque as partículas sólidas de polímero na composição do material formam uma ligação forte, primeiro fundem e curam. A composição da tinta aquece até 110 graus e congela em questão de segundos.

Fontes UV

A otimização do processo de cura depende da escolha do emissor UV. As fontes de luz UV podem ser:

  • emissores de quartzo sem eletrodos, LED;
  • lâmpadas de mercúrio;
  • dispositivos de iluminação luminescente em xénon;
  • Lâmpadas de secagem LED UV.

Lâmpada de secagem LED UV

A regra principal ao escolher uma máquina de pintura de cura é que a frequência de radiação do dispositivo deve coincidir com a frequência de absorção do fotoiniciador, responsável pela dose ideal dos raios UV e pela capacidade dos materiais de coloração entrarem em uma reação química.

Para curar tintas em pó e vernizes, você pode usar uma ampla gama de lâmpadas, no entanto, elas apresentam desvantagens significativas:

  • consumo de energia;
  • toxicidade.

Atenção! Os dispositivos listados, quando aquecidos, liberam uma grande quantidade de ozônio no ar, o que afeta adversamente a saúde.

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Qualidade de revestimento

Polímeros curáveis ​​em tintas e vernizes formam um filme durável durante a secagem. A espessura da camada não afeta a qualidade do resultado. Material de tinta e verniz:

  • fica plana;
  • não se espalha além das bordas da imagem;
  • distribuído uniformemente.

A qualidade é influenciada por:

  • uma composição corante, que inclui pigmento, diluente, resina, fotoiniciador, cargas, sinergista;
  • superfície pintada;
  • condições em que a pintura ocorre;
  • dose de radiação;
  • tipo de dispositivo UV;
  • a distância entre as lâmpadas e a fonte de radiação para o substrato.

Dispositivo de cura UV de alta intensidade

O revestimento da tinta é durável, resistente à umidade, não desbota sob a influência da luz solar, outras radiações; portanto, mesmo imagens coloridas aplicadas com tintas curáveis ​​por UV saem com alta qualidade.

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Vantagens e desvantagens da tecnologia de cura UV

A cura por UV é ecológica. Outras vantagens da tecnologia moderna:

  • curto período de secagem de verniz ou tinta;
  • alto desempenho;
  • rentabilidade porque a secagem de produtos acabados não leva tempo;
  • uso em peças, por exemplo, pintando uma área de superfície específica;
  • Reciclagem de resíduo de pintura ou acabamento;
  • a aplicação de uma camada fina é suficiente para a alta qualidade do produto acabado;
  • resistência e durabilidade da superfície pintada;
  • baixa explosividade;
  • segurança para a saúde.

A tecnologia de cura por UV também apresenta desvantagens:

  • o uso em linhas automáticas compensa apenas em caso de altos volumes de produção;
  • o preço das tintas e vernizes é superior ao solvente ou fólico semelhante;
  • se você precisar pintar superfícies não planas, a secagem demora mais;
  • Para obter alta qualidade, o processo de cura deve ser mais lento.

A automação de cura UV somente é possível para grandes volumes de produção.

Além disso, se defeitos de camada, como manchas, gotas, se formarem na superfície a ser pintada, eles geralmente são irrecuperáveis.

No mercado de tintas e vernizes, existem vários tipos de compostos corantes que secam sob a influência da radiação ultravioleta.

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Especificidade das tintas de cura por UV

Vernizes acrílicos à base de água, poliéster e materiais coloridos que curam com radiação UV são usados ​​nas gráficas.

Acrílico

Essas tintas secam em apenas alguns minutos e são altamente reativas, têm um resíduo quase 100% seco. A composição não contém um endurecedor UV. A dureza e resistência da camada resultante tornam possível o uso do material ao pintar revestimentos de parquet. Eles são ecológicos, quase não emitem fumaça durante a secagem. No entanto, quando em contato com a pele aberta, a epiderme é prejudicada; portanto, você precisa trabalhar com revestimentos acrílicos com luvas, respirador e óculos. Devido à alta viscosidade, os revestimentos acrílicos não podem ser aplicados por pulverização.

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Poliéster

Essas tintas e vernizes são baratos, mas é necessário soprar para uma secagem completa. Cure quando exposto a um grande número de lâmpadas ultravioletas. Adequado para aplicação em spray. As camadas LKM tendem a ficar amarelas durante a cura por UV.

Poliéster de cura UV para móveis e pisos de madeira

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Água suportada

Características destas tintas e vernizes:

  • respeito pelo meio ambiente;
  • alta qualidade
  • segurança

Os revestimentos à base de água não ficam amarelos e são adequados para pulverização. Quando secas, formam camadas de pigmentos duráveis ​​de alta qualidade. Absolutamente inofensivo em contato com a pele aberta. Eles são mais caros que o acrílico e o poliéster, requerem secagem por convecção.

Tabela de comparação para tintas acrílicas, poliéster e UV à base de água

Descrição do produto Reatividade Simpatia ambiental Custo Desvantagens
Acrílico Alta Sem fumaça.Nocivo em contato com a pele. Baixo Não pulverize
Poliéster Baixo Eco amigável Baixo Amarele quando estiver seco Para um endurecimento completo, é necessário passar pelo estágio de sopro e pelo túnel
Água suportada Alta Ecológico Nocivo em contato com a pele Alta Necessita de secagem por convecção
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Tintas UV impressas

A tecnologia de cura UV é usada em quase todos os métodos de impressão:

  • serigrafia de todos os tipos;
  • impressão flexográfica;
  • serigrafia;
  • folha offset e rolo;
  • impressão;
  • impressoras jato de tinta de grande formato.

As tintas de cura UV são amplamente utilizadas na serigrafia.

Devido às propriedades exclusivas dos materiais de tingimento, cura quase instantaneamente, a impressão com tintas UV pode ser feita em diferentes materiais:

  • papel;
  • madeira;
  • plásticos
  • filme;
  • plástico.

Se a impressão for realizada em materiais não absorventes, por exemplo, filmes de polietileno, é necessário controlar a tensão superficial, porque o problema de adesão da camada de tinta ao filme ou plástico pode ser uma bomba-relógio. Os defeitos se tornarão visíveis mais tarde e será impossível consertar o casamento, portanto a tensão é verificada com tintas especiais ou lápis de teste.

As seguintes condições climáticas devem ser observadas durante a impressão:

  • temperatura de 18 a 24 graus;
  • umidade de 50 a 60%.

Importante! A luz das lâmpadas fluorescentes e os raios do sol não devem cair sobre a impressora, latas com materiais coloridos. Para proteger as janelas, você deve usar filtros e lâmpadas amarelos com um espectro amarelo e branco seguro.

Os produtos acabados podem ser envernizados com cura UV, que protege o produto e cria efeitos especiais, como uma superfície brilhante ou fosca. O envernizamento por UV é considerado uma tecnologia ecológica, segura e econômica.

Em geral, as tintas e vernizes curáveis ​​por ultravioleta são populares nas gráficas de Moscou, porque mesmo quando impressas em materiais "caprichosos", produzem bons resultados.

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