Propriedades e aplicação de composições de organossilicato OS 51-03 e OS-12-03

Para uma operação mais longa da fundação de edifícios, equipamentos e estruturas de metal, concreto armado, deve-se usar primer protetor. Para este fim, podem ser utilizados materiais como a composição de organossilicato OS-12-03 ou OS-51-03. Eles fornecem a prevenção de corrosão e destruição da superfície por umidade, precipitação e produtos químicos.

Conteúdo:

• Composição dos fundos
• Características dos materiais
• Diferenças entre os dois materiais
• Preparação de superfície
• Regras de Aplicação
• Armazenamento de fundos
• Medidas de segurança

Composição dos fundos

As composições de organossilicato são produzidas de acordo com TU 84-725-78. Ambos os materiais são de um componente, são uma suspensão de componentes de silicato, vários agentes de enchimento em vernizes de organossilício. Aditivos direcionados são introduzidos para fornecer propriedades resistentes ao calor. Para dar a cor desejada e as qualidades decorativas, pigmentos são adicionados à composição.

Características dos materiais

As especificações são determinadas pelas especificações acima, certificados, viscosidade, poder de ocultação de filme e vários outros parâmetros, são estabelecidos pelas normas GOST relevantes.

As principais características do material OS-12-03 são as seguintes:

• a aparência do revestimento é homogênea, semi-fosca, sem impurezas;
• cor do filme - branco, verde, azul, marrom, rosa, amarelo;
• viscosidade em um viscosímetro VZ-246 a uma temperatura de +20 graus - 20 s;
• teor de sólidos - 55%;
• grau de moagem - 60 microns;
• o período de secagem ao grau 3 a uma temperatura de +20 graus - 4 horas;
• resistência ao impacto de acordo com o dispositivo U-2 - 35 cm;
• adesão da camada de revestimento - 2 b;
• resistência do revestimento à água a uma temperatura de +20 graus - 24 horas;
• elasticidade à flexão - 3 mm;
• taxa de espalhamento do filme - 60–110 g / sq. m, dependendo da cor;
• temperatura para trabalho de –60 a +300 graus.

O produto combina bem com esmaltes e primers como HV, EP, FL, GF. Após a evaporação dos solventes, forma um revestimento ecológico.

A composição OS-5103 possui as seguintes características:

• a aparência do revestimento é homogênea, semi-fosca, sem impurezas;
• cor do filme - azul, marrom, preto, cinza, amarelo, vermelho, verde;
• teor de sólidos - 50%;
• viscosidade em um viscosímetro VZ-246 a uma temperatura de +20 graus - 20 s;
• grau de moagem - 40 mícrons;
• o período de secagem ao grau 3 a uma temperatura de +20 graus - 4 horas;
• taxa de espalhamento do filme - 100 / sq. m;
• resistência ao impacto de acordo com dados do dispositivo U-2 - 25 cm;
• resistência ao calor do filme - 3 horas a uma temperatura de +300 graus.

Recomenda-se que ambos os materiais sejam aplicados em 2-3 camadas, a espessura de uma camada é de 100-150 mícrons. Podem ser utilizados solventes, solventes, tolueno, xileno para as composições.

Diferenças entre os dois materiais

O material marcado OS-51-03 é usado para tratar várias estruturas e objetos de sistemas de aquecimento contra corrosão, nos quais não há influência de correntes dispersas. Além disso, o objetivo da composição é proteger estruturas metálicas, cuja operação é realizada em altas temperaturas (até +300 graus).

Além dessas instalações, a aplicação de tinta é praticada para a pintura protetora de tubulações, máquinas agrícolas, veículos na indústria da construção e estruturas hidráulicas. Este material de tinta e verniz ajuda a proteger as superfícies da alta umidade e da ação de produtos químicos agressivos.

A composição OS-1203 possui uma resistência maior ao revestimento criado, e essa é a principal diferença da ferramenta anterior. Outros parâmetros são semelhantes, portanto, o escopo é semelhante. Mas este material é destinado a outros fins:

• revestimento de brocas de minas, tanques industriais, equipamentos tecnológicos - autoclaves, caldeiras;
• desenho de produtos de concreto, estruturas metálicas e de concreto armado, estruturas de tijolo (edifícios de tijolo);
• aplicação em fundações de concreto, suportes de túneis e redes ferroviárias.

O esmalte possui maior proteção contra a corrosão em equipamentos que operam em ambientes de alta temperatura e gás.

Preparação de superfície

Antes de aplicar os fundos, prepare cuidadosamente a superfície. Deve ser limpo os restos de sal, óleo e outras gorduras, sujeira, poeira, ferrugem. As áreas de esmalte velho que estão mal aderidas à superfície também devem ser limpas. Com uma grande área de superfície, o jateamento de areia pode ser usado. Se isso for difícil, um conversor de corrosão pode ser aplicado a pontos de ferrugem (a temperatura durante a operação do produto no futuro não deve estar acima de +100 graus). O processamento é realizado até a remoção completa da ferrugem.

Antes de aplicar as composições, desengordure também com xileno, solvente. A coloração após isso deve ser feita o mais tardar após 6 horas no ar, após 24 horas - dentro de casa. Tintas e vernizes são aplicados somente em superfícies completamente secas. A aplicação adicional de um primer não é necessária.

Para preparar o material, você precisa fazer o seguinte:

• misture bem até o precipitado desaparecer completamente;
• deixe o material repousar por 10 minutos para remover as bolhas de ar;
• leve a viscosidade para o trabalho de acordo com as características, adicione solvente, se necessário (não mais que 10% do solvente é usado para OS-12-03 e até 25% para OS 51-03);
• se você precisar fazer pausas no trabalho, a composição deve estar bem fechada em um recipiente e depois amasse novamente por 10 minutos.

Regras de Aplicação

As composições OS-5103 ou OS-1203 podem ser aplicadas com pincel, rolo, spray de ar e spray sem ar. A temperatura do ar durante a operação é de –30 a +40 graus, a umidade é inferior a 80%. Os recursos do aplicativo são os seguintes:

• para pulverização pneumática, mantenha o bico do aparelho com um diâmetro de bico de 1,8–2,5 mm a 20-30 cm da superfície, enquanto a pressão será de 1,5–2,5 kgf / sq. cm;
• ao processar costuras de solda, extremidades de topo, arestas e outras áreas problemáticas, elas são primeiro pintadas com um pincel e, em seguida, outros métodos de aplicação são aplicados;
• os produtos metálicos são pintados em 2 ou 3 camadas, entre as camadas a superfície deve estar seca, o que é verificado "emperrando" (em temperaturas menos esse tempo é muito maior);
• o revestimento alcançará dureza total durante a operação em temperaturas elevadas, para que você também possa usar a secagem quente - aumente a temperatura em 3 graus por minuto durante uma hora (você deve começar com a temperatura ambiente);
• se for para usar o revestimento em um ambiente agressivo, "endureça" por 15 minutos a uma temperatura de + 250 ... + 400 graus.

O consumo por m2 de material OS-51-03 é de 200 a 220 g / m². m) O consumo prático da composição OS-12-03 é geralmente mais alto (até 430-550 g / m²).

Armazenamento de fundos

As composições de organossilicato devem ser armazenadas a temperaturas de menos de 35 a mais 40 graus. Não permita a exposição à luz solar, não é recomendável armazená-lo perto de fontes de calor. A vida útil é de 12 meses.

Medidas de segurança

Os meios são tóxicos devido à presença de solventes neles. Estes últimos pertencem à 3ª classe de perigo, para xileno e outras substâncias MPC na área de trabalho - 150/50 mg / cu. m de ar. Mesmo quando usado em uma área aberta, deve-se tomar cuidado para proteger o sistema respiratório da exposição a vapores. Entre os equipamentos de proteção individual utilizados:

• luvas ou pastas de proteção especiais;
• respiradores
• roupas apertadas.

É estritamente proibido aplicar o produto em espaços fechados. Mesmo com ventilação, o sistema respiratório deve ser protegido com uma máscara de gás de mangueira. A presença de solventes também torna as composições inflamáveis. Não deve haver fontes de fogo, faíscas ou fumo perto do local de trabalho. Em caso de incêndio, a extinção de incêndios é realizada com espuma, água e areia.