Os recipientes em que os alimentos são armazenados devem ser protegidos contra rápida deterioração e corrosão. Existem esmaltes que são seguros para humanos e adequados para uso na indústria de alimentos. Uma delas é a tinta KO-42, que não é prejudicial para pessoas e animais.
- Descrição do material
- Campos de aplicação
- Diferenças de KO-42 de KO-42T
- Parâmetros técnicos
- Preparação para aplicação
- Instruções de pintura
- Embalagem, transporte, armazenamento
- Medidas de segurança
Descrição do material
O esmalte KO-42 é um material de pintura e verniz ecológico, com propriedades anticorrosivas. O esmalte é amplamente utilizado onde a proteção da superfície contra água e ferrugem é necessária, enquanto os produtos entram em contato com os alimentos. O material é produzido em recipientes com peso de 1, 15, 50 kg, o custo por 1 kg é de cerca de 300 rublos. Também é produzido um subtipo de material KO-42T, com as mesmas características técnicas e aplicações similares.
A composição do material de dois componentes é pó de zinco com componentes aglutinantes de silicato de etila, com copolímeros de cloreto de vinila, acetato de vinila, plastificantes. Cor da tinta - cinza fosco. O material é à prova d'água, suporta alta umidade ou está na água, não emite substâncias nocivas nos líquidos. O produto pode suportar quedas de temperatura a curto prazo de –60 ... + 300 graus, é possível aplicar tinta mesmo a uma temperatura negativa (até –30 graus).
para conteúdos ↑Campos de aplicação
As instruções indicam a descrição e aplicação dos materiais. KO-42, KO-42T fornecem um revestimento resistente à corrosão que é inofensivo ao homem; portanto, o material é usado para tais fins:
- proteção de reservatórios, tanques, barris para armazenamento de água potável;
- desenhar em um recipiente para armazenamento e transporte de produtos, líquidos alimentares e matérias-primas.
O uso do material por galvanização a frio também permite usá-lo para proteger o transporte marítimo, navios em construção para navegação fluvial. Este método ajuda a impedir o contato com o metal base, mesmo em altas temperaturas. Isso permite impedir a liberação de impurezas químicas para o exterior.
Diferenças de KO-42 de KO-42T
A principal diferença está na resistência ao calor. O esmalte KO-42T suporta temperaturas de até +100 graus, portanto, é usado com mais frequência para pintar tubos de abastecimento de água potável quente. O esmalte KO-42 é normalmente usado onde é suposto o contato com água fria ou quente.
Parâmetros técnicos
De acordo com os certificados de conformidade disponíveis, esses dois materiais devem ter as seguintes características técnicas:
- revestimento - cinza, fosco, sem impurezas, liso, liso;
- viscosidade de acordo com o viscosímetro VZ-4 a uma temperatura de +20 graus - 18–32 s;
- fração de sólidos - 68-72%;
- tempo de secagem até o grau 3 a +20 graus - 20 minutos;
- adesão do filme - 1 ponto;
- elasticidade à flexão - 3 mm;
- resistência ao impacto de acordo com o dispositivo U-1 - 50 cm;
- resistência à ação direta da água em +20 graus - 96 horas;
- consumo por camada - 250-330 g / sq. m;
- espessura da camada - 30-40 mícrons;
- número de camadas - 4.
Etanol na quantidade de 5% em peso da tinta é usado como solvente. Sujeito às condições para a aplicação e implementação de quatro camadas, o revestimento durará pelo menos 3 anos. Depois de combinar o pó com a base, a viabilidade da tinta será de 6 horas em temperatura ambiente.
Preparação para aplicação
As superfícies metálicas são limpas de revestimentos antigos, ferrugem, sujeira, óleo com lixa ou jateado. Se necessário, depois de desengordurar a superfície com tolueno, xileno. Isso deve ser feito antes da coloração, aguardando no máximo 6 horas.
O material também precisa ser preparado. Para fazer isso, 1 parte da base é combinada com pó de zinco (2 partes), lentamente, em porções, interferindo com o último. A tinta é bem misturada até obter uma textura uniforme. Então você deve esperar meia hora até que as bolhas de ar desapareçam. Para trazer o material para a viscosidade desejada, é adicionado álcool; na sua ausência, pode ser usada acetona. A quantidade de acetona, como o álcool, é de até 5%.
O método de pulverização pneumática pode ser usado para aplicação, para o qual a viscosidade de trabalho será de 17 a 25 s. Você também pode usar uma escova e um rolo; a viscosidade deve ser de 25 a 35 s.
Instruções de pintura
A coloração é feita apenas se a superfície estiver completamente seca. Temperatura do ar durante a operação + 15 ... + 40 graus, umidade - até 80%. Ao usar a pulverização pneumática, a distância entre o bico do aparelho e a base é de 10 a 20 cm e a pressão do ar é de 1,5 a 2,5 kgf / sq. cm, tamanho do bico em diâmetro - 1,8-2,5 mm. O pincel geralmente é usado apenas para pintar pontos, extremidades, bordas e costuras difíceis de alcançar.
A base é pintada em 3-4 camadas transversais, a secagem intermediária é de 20 a 30 minutos em temperatura ambiente. Se a temperatura for negativa, o tempo de secagem é estendido por 2-3 vezes. A polimerização final e a aparência de todas as propriedades protetoras são alcançadas após 7 dias. Somente após o tempo indicado os produtos podem ser colocados em operação.
para conteúdos ↑Embalagem, transporte, armazenamento
O GOST 9980-3 aplica-se às regras de embalagem, rotulagem - GOST 9980-4. O produto pertence à terceira classe de perigo, é transportado em recipientes especiais com a rotulagem apropriada. Todos os tipos de transporte são usados - água, ar, transporte ferroviário, automóvel. Prazo de validade da tinta - 1 ano a partir da data de emissão. A tinta é armazenada em um recipiente bem fechado, protegido da umidade, do sol a uma temperatura de –50 ... + 40 graus.
para conteúdos ↑
Medidas de segurança
A presença de solventes causa risco de incêndio e toxicidade da tinta ao trabalhar com ela. A área ao redor do local de trabalho deve ser bem ventilada. Os trabalhadores protegem seus órgãos respiratórios com respiradores, mãos com luvas ou pastas especiais. Em espaços fechados, antes de pintar os produtos, uma máscara de gás deve ser usada. Para evitar incêndio, é necessário excluir fumo, faíscas no material. Na sala deve haver um agente de extinção de incêndio - areia, extintores de incêndio.
