Como escolher o esmalte anticorrosivo?

Um fenômeno como a oxidação de um metal e sua destruição gradual sob a influência da umidade é conhecido como corrosão. Mas como lidar com isso? Se a área enferrujada for grande, ela poderá ser restaurada apenas com a ajuda de trabalhos complexos, mas pequenas áreas poderão ser realmente protegidas com a aplicação de esmalte na ferrugem.

Conteúdo:

• Variedades de proteção contra corrosão
• Isolante
• Passivando
• Transdutor
• Fosfatização, bicomponente
• Passo
• Inibidor
• Exemplos de materiais
• Como escolher um corante
• Como escolher uma ferramenta
• Como pintar

Variedades de proteção contra corrosão

Para tratar pequenas áreas ou para evitar a ocorrência de corrosão, é utilizado esmalte de ferrugem. Essa tinta combina três propriedades: esmalte, primer e conversor de ferrugem. Mas as tintas anticorrosão são apenas um nome genérico para medicamentos que variam em composição. Dependendo dos componentes anticorrosivos que compõem sua composição, eles são divididos nos seguintes grupos.

Isolante

Esse esmalte primário em metal após a secagem forma um filme durável que bloqueia o acesso à base de água e oxigênio. Esses corantes, em regra, são feitos com base em minium e, além disso, possuem qualidades resistentes ao calor.

Essas características permitem que sejam usadas para trabalhos de rua e para pintar superfícies na água. Secagem rápida: após 2-3 horas, este revestimento fornece proteção anticorrosiva confiável.

Passivando

Essa tinta primária é usada para retardar o desenvolvimento de corrosão. Suas substâncias anticorrosivas com sua fórmula química retardam significativamente o curso dos processos oxidativos. Adequado para uso em locais de alta umidade.

Transdutor

Contém ácido ortofosfórico. O ácido após uma reação química com óxido de ferro (corrosão) forma um processo forte e inerte aos processos oxidativos fosfato de ferro. O uso de conversores permite não apenas proteger a estrutura da destruição, mas também restaurar parcialmente a base metálica danificada.

Fosfatização, bicomponente

A composição inclui ácido fosfórico e aditivos passivantes. Possui baixo consumo quando aplicado na superfície, possui alta adesão. O revestimento com essas tintas é ainda possível para metais galvanizados, o que é praticamente impossível de processar com outros agentes anticorrosivos.

Passo

O esmalte resistente à corrosão com as menores partículas de metal dissolvidas nele após a secagem forma um forte revestimento metalizado. Recomenda-se o uso de tintas com protetores em condições de alta umidade.

A tinta de primer de secagem rápida não só possui altas propriedades anticorrosivas, mas também é econômica: seu consumo por 1 metro quadrado é pequeno.

As passadeiras são frequentemente usadas para pintar barcos ou cais de metal na água.

Inibidor

Tem uma fórmula única. Esse esmalte primário à base de ferrugem fornece à estrutura oxidada, após interação com ele, as propriedades de um primer. As tintas inibidoras são de secagem rápida e possuem altas qualidades adesivas.

Suas desvantagens incluem um grande consumo de material, comparado com outras tintas primárias, causado pela impregnação abundante da estrutura de ferrugem. Mas, apesar dessa pequena desvantagem, as tintas inibitórias são as mais procuradas para fornecer proteção contra corrosão e manchas decorativas de produtos metálicos.

Um corante selecionado de acordo com as características técnicas interromperá a corrosão se:

1. A trama de ferrugem é pequena.
2. A ferrugem segura firmemente a base de metal.

O uso de tinta três em uma com grandes danos ao produto ou em uma área frouxa e frágil de ferrugem não produz um efeito anticorrosivo positivo. Para tais violações da estrutura metálica, é necessário um trabalho de restauração de capital.

Exemplos de materiais

Entre as cores existentes destacam-se "Dali" da empresa "Rogneda", bem como o primer de esmalte "Stop Rust". O consumo de material Stop Rust está entre 80 e 150 g por metro quadrado. Um litro de tinta Dali, de acordo com as especificações técnicas, é suficiente para cobrir 12 metros quadrados.

Como escolher um corante

Recomenda-se selecionar o esmalte de ferrugem, combinando as propriedades de um revestimento decorativo, primer e proteção contra ferrugem (três em um), levando em consideração os seguintes parâmetros:

1. Tipo de metal. Dependendo do tipo de ligas, o tipo de proteção contra corrosão é selecionado, bem como o tipo de base (água ou óleo).
2. Efeitos no produto (umidade, mudanças de temperatura, probabilidade de danos mecânicos).
3. O grau de proteção do corante, que tipo de revestimento ele forma na superfície (um tipo de filme para proteção).
4. A natureza da corrosão (desenvolve-se rapidamente ou não, o tamanho da área danificada, etc.).
5. Velocidade de secagem. Para uso externo ou ao pintar superfícies em contato com a água, devem ser usadas tintas de secagem rápida.
6. Toxicidade. A maioria dos corantes anticorrosivos que fornecem um forte revestimento protetor são altamente tóxicos; portanto, é recomendável trabalhar com eles em uma área bem ventilada usando luvas e um respirador. O grau de toxicidade pode ser encontrado estudando a composição indicada na embalagem.
7. Rentabilidade. Na maioria dos casos, os agentes anticorrosivos têm um baixo consumo por 1 m². Um consumo relativamente alto pode ser associado ao aumento das propriedades de proteção do produto ou à friabilidade de uma superfície enferrujada.
8. Decoração. Infelizmente, todas as tintas que ajudam a prevenir ou eliminar danos menores à corrosão, devido à natureza da composição, estão disponíveis apenas em preto, cinza ou marrom. Porém, ao adquirir um corante, preste atenção ao brilho: fosco ou brilhante.

Como escolher uma ferramenta

A maioria das tintas três em um contém produtos químicos agressivos que corroem os tecidos artificiais. Para aplicar uma substância corante a uma base de metal, são utilizadas as seguintes ferramentas de pintura:

1. Escova Devido às substâncias agressivas que compõem a maioria das tintas primárias, os pincéis precisam ser escolhidos com uma pilha natural. Para uma distribuição uniforme do medicamento sem gotejamentos, os mestres recomendam a aquisição de escovas largas e grossas.
2. Roller. É melhor escolher um “casaco de pele” para um rolo de veludo ou poliacril com estaca média ou curta. Antes da compra, o rolo deve ser estudado para descobrir com qual corante ele pode ser usado.
3. Aerógrafo.Somente modelos sem peças plásticas são adequados (deformações plásticas sob a influência de substâncias anticorrosivas).
4. Lata de spray. O produto produzido em cilindros, apesar do custo econômico e da facilidade de uso, raramente é utilizado devido ao alto preço. É recomendável usar uma lata de spray quando for necessário pintar uma área pequena.

Além da ferramenta, para aplicar uma preparação de coloração, você precisará de:

• escova de metal;
• água e detergente;
• desengordurante.

Depois de preparar tudo o que você precisa, você pode começar a trabalhar.

Como pintar

Antes de prosseguir com a aplicação do esmalte anticorrosivo, a base deve estar preparada para o trabalho, para que a pintura ofereça o máximo efeito protetor. Para fazer isso, faça o seguinte:

1. Escove os danos de corrosão com uma escova de aço, removendo peças soltas de ferrugem. É possível realizar a limpeza com um moedor com o bico apropriado, exceto na área afetada pela ferrugem. Recomenda-se moer adicionalmente as superfícies adjacentes a ele.
2. Enxágüe bem toda a área que está sendo preparada para pintar e seque bem. Dependendo do tamanho do item, ele pode ser lavado em água corrente, usando um pano ou usando uma lavagem de carro portátil. O uso de uma lavagem de carro, como a prática demonstrou, proporciona uma melhor limpeza da superfície devido ao fato de que água e detergente são fornecidos sob pressão.
3. Trate com desengordurante. Álcool branco, gasolina ou outras soluções de secagem rápida podem ser usadas como desengordurante. Se não houver como desengordurar completamente a estrutura, a solução deve pelo menos tratar locais enferrujados. Se você não usar um desengordurante, a adesão da tinta de base com a base se deteriorará significativamente.

Somente essa preparação ajudará a dizer "pare" a ferrugem. Após a secagem da solução desengordurante, pode ser aplicado um corante. Para um resultado a longo prazo, artesãos experientes aconselham:

1. Aplique primer-esmalte em pelo menos 2 camadas e a coloração repetida deve ser realizada somente após a camada anterior secar completamente.
2. Aplique a segunda camada após a secagem da anterior, mas não mais do que após 5 horas. Se mais de 5 horas se passaram, vale a pena descobrir nas instruções o tempo para a polimerização completa da composição (geralmente 25 a 30 dias) e somente após esse período aplicar um segundo revestimento. Negligenciar esta recomendação levará a uma diminuição das qualidades protetoras da tinta de primer e à fragilidade do acabamento decorativo.

Se você escolher o primer de esmalte correto com proteção contra corrosão, dependendo da natureza da ferrugem e das condições de operação do produto, além de observar todas as etapas da aplicação do corante, poderá obter uma proteção confiável e de longo prazo da estrutura metálica, a partir do desenvolvimento de alterações de corrosão.