Devido às suas propriedades, o aço inoxidável se tornou um material muito popular. É usado para a fabricação de vários produtos. Inicialmente, eles podem ter uma superfície fosca, polida ou pintada. Vale lembrar que o aço inoxidável é um material com baixa adesão. Por esse motivo, a resposta à questão de como pintar um aço inoxidável tem suas próprias nuances.
Recursos de coloração
Para a pintura de aço inoxidável, dois tipos de tinta são usados: pó e líquido (às vezes em aerossóis). Com a ajuda deles, você pode dar ao produto praticamente qualquer cor, por exemplo, preto, branco etc.
Material de pintura em pó
A tinta em pó é recomendada por muitos especialistas. Pode ser aplicado usando uma pistola de pintura. Após a aplicação, o produto deve ser derretido em uma câmara com alta temperatura do ar (2000 ° C). O resultado é um filme com muitas vantagens:
- O produto se torna resistente à corrosão.
- O filme formado pela tinta evita arranhões e outros danos semelhantes.
- A superfície pintada com esse corante não tem medo de mudanças de temperatura e exposição a produtos químicos.
- A camada de tinta é perfeitamente uniforme. Graças a isso, a superfície parece limpa.
- Se o corante em pó for combinado com cargas, várias texturas, cores e efeitos poderão ser obtidos.
Ao aplicar tintas em pó ao aço inoxidável, vários efeitos podem ser obtidos:
- brilhante ou fosco;
- plana ou, inversamente, surround;
- ouro ou prata;
- imitando madeira ou mármore.
A propósito, existem esses compostos corantes que ajudam a pintar qualquer outra superfície em aço inoxidável.
Se você olha em geral, a tecnologia do uso de tinta em pó tem muitas vantagens:
- Deve ser aplicado em apenas uma demão.
- Possui um alto nível de aderência, especialmente adequado para aço inoxidável.
- Nenhum resíduo permanece durante o processo de pintura. O pó que não foi usado pode ser coletado e aplicado outra vez.
- O fluxo de trabalho leva muito pouco tempo.
A pintura de aço inoxidável com um corante em pó consiste em várias etapas:
- Primeiro você precisa limpar completamente a superfície de trabalho de poeira e sujeira depositadas.
- Aplique uma composição especial ao aço inoxidável que possa desengordurá-lo.
- Além disso, recomenda-se aplicar uma camada de uma substância que, após a secagem, forma uma película protetora forte (geralmente fosfato).
- O próximo passo é lavar a superfície e secá-la.
- Agora, o produto precisa ser colocado em uma câmara na qual será coberto com tinta.
- A parte final do trabalho é a superfície de fusão usando alta temperatura.
Essa tecnologia tem uma desvantagem significativa. Está no fato de que não é possível realizar essa pintura em casa. O processo requer equipamentos caros.
para conteúdos ↑Compostos de coloração líquidos
Se for necessário pintar o aço inoxidável em casa, você pode usar tinta líquida, que geralmente está disponível na forma de aerossóis. O fluxo de trabalho é semelhante ao processamento do aço comum. As diferenças são apenas nos procedimentos preparatórios.
A preparação deve ser levada o mais a sério possível. Em maior medida, depende da durabilidade do revestimento.
Você precisa executá-lo aproximadamente de acordo com este plano:
- Limpar uma superfície de trabalho por meio de um papel de esmeril. A opção ideal é usar um moedor especial. O bico deve ter um nível médio de areia. A máquina deve estar ajustada na velocidade mais alta. Não pressione demais a superfície. Os movimentos devem ser suaves e precisos.
- Recomenda-se que a superfície limpa seja tratada com desengordurantes à base de álcalis ou ácidos. Se não houvesse em mãos, uma solução desengordurante pode ser preparada independentemente. Para isso, você precisará de bicarbonato e água comuns. Para preparar uma solução de 100 ml, você precisará de 4 g de refrigerante e 96 ml de água. Esta é uma maneira bastante eficaz de tratamento de superfície. Além disso, não exige custos adicionais para a compra de produtos químicos.
Portanto, é correto aplicar tintas líquidas ou aerossóis:
- Primeiro, a composição de coloração deve ser bem misturada. Se necessário, despeje em um frasco de spray.
- Em seguida, o processo de pintura começa. É muito importante prestar atenção em como a ferramenta é mantida e movida. O pulverizador ou aerossol pode ser mantido estritamente perpendicular à superfície de trabalho. A distância ideal entre eles é de 20 cm e a ferramenta deve ser movida em linha reta.
- Para que, com o tempo, a tinta não fique para trás do aço inoxidável, é necessário aplicá-la em duas camadas. O segundo é aplicado após o primeiro secar completamente.
- Para tornar a superfície mais durável e brilhante, você pode cobri-la com uma camada de verniz.
Filme de óxido
Separadamente, vale a pena mencionar a pintura de aço inoxidável, criando uma película de óxido nela. A essência do método é que a superfície é tratada com plasma a uma temperatura muito baixa. O fluxo de trabalho é realizado sob certas condições. Uma delas é a presença na atmosfera de pelo menos uma substância gasosa com átomos de oxigênio na composição. O resultado dessa coloração é um filme de óxido que altera a cor da superfície, mantendo intacta a aparência original. Se o produto era fosco ou brilhante, continuará assim.
A cor resultante dependerá de vários fatores:
- Tensão que surge entre o ânodo e o cátodo. Nesse caso, o papel do ânodo é desempenhado pelo próprio aço ou por um objeto feito dele.
- A densidade de corrente no ânodo.
- A hora em que o processo ocorre.
- Distâncias entre cátodo e ânodo.
O cátodo pode ser feito de qualquer metal. Os mais usados são o alumínio e titânio.
Essa coloração eletroquímica torna possível dar as tonalidades de aço inoxidável amarelo, vermelho, azul, azul esverdeado, rosa e outras.
A propósito, se você alterar os padrões usados durante o processo, poderá fazer vários padrões na superfície do aço. Isso é possível devido ao fato de o plasma atuar em locais diferentes por um período de tempo diferente.
Portanto, pintar produtos de aço inoxidável não é tão difícil. Em casa, isso pode ser feito com tinta líquida, às vezes disponível na forma de aerossóis. As empresas costumam usar corantes em pó. Eles criam uma camada protetora na superfície que protege contra corrosão e influências externas. O uso de compostos corantes em conjunto com cargas especiais permite experimentar textura e efeitos.
