Tipos, propriedades e aplicação de selantes resistentes ao calor para fornos e chaminés

Muitos trabalhos de construção e reparo são realizados com selantes. Essas ferramentas são adequadas para metal e plástico, tijolo e pedra - ajudam a reparar costuras, remover rachaduras e proteger estruturas da penetração da água. Se a superfície for exposta ao calor durante a operação, será necessário um selante resistente ao calor. O material não se deteriora da exposição a altas temperaturas, porque pode até ser usado para reparar lareiras, fogões e fogões a gás.

Conteúdo:

• Recursos de selantes resistentes ao calor
• Aplicações de Selantes
• As principais propriedades dos selantes
• Recursos adicionais de selantes
• Principais tipos de selantes de alta temperatura
• Selantes Resistentes ao Calor
• Selantes Resistentes ao Calor
• Selos de silicone
• Revestimentos adesivos
• Trabalhar com selante
• Processo de aplicação de metal
• Trabalho com selante térmico para fogões e lareiras
• Principais fabricantes

Recursos de selantes resistentes ao calor

Um selante é uma composição especial capaz de criar uma camada isolante durável na superfície de trabalho ou entre as peças. O termo-selante é a ferramenta mais confiável e os requisitos para isso são muito sérios. O material é feito com base em silicone resistente ao calor - um polímero que é uma massa elástica transparente. Outras substâncias que melhoram as propriedades operacionais do selante (minerais, pó metálico e outros) também são introduzidas na composição. Também existem adesivos epóxi de alta temperatura - produtos de dois componentes, cujos componentes são misturados antes da aplicação.

Aplicações de Selantes

Os materiais são amplamente utilizados na vida cotidiana, na indústria. Os selantes estão envolvidos na instalação de tubos de aquecimento, tubulações para o fornecimento de água fria e quente, porque podem suportar não apenas o aquecimento, mas também a temperatura cai para menos. Selantes resistentes ao calor são adequados para fogões, uma chaminé no banho, sauna, casa particular. Uma composição especial para automóveis é útil no reforço e vedação de juntas, costuras de motores, faróis, silenciador de carro, tubo de escapamento.

Com a ajuda de selantes, é possível reparar eletrodomésticos aquecidos - chaleira, fogão, forno e até luar. Normalmente, o termo-selante de alimentos é utilizado para esse fim, que é inofensivo em contato com os alimentos, levando em consideração o aquecimento. O mesmo tipo de material é usado ao reparar equipamentos na produção de alimentos, fábricas e estabelecimentos de restauração.

Outras áreas de operação de selantes:

• proteção de produtos de aço inoxidável, ligas contra a penetração de umidade;
• prevenção de danos a equipamentos complexos que operam no ar, condições agressivas;
• restauração de engenharia elétrica, eletrônica para preenchimento de elementos e isolamento elétrico;
• proteção de peças automotivas contra corrosão;
• soldas de vedação de caldeiras a gás;
• reparação de lareiras, ventilação, estruturas contra incêndio.

As principais propriedades dos selantes

Selante de silicone é um material resistente ao calor, a capacidade de suportar altas temperaturas é sua marca registrada. Selantes resistentes ao calor convencionais usam até +350 graus, mas existem composições que podem suportar +1500 graus, portanto são considerados refratários. Os materiais são não inflamáveis, incombustíveis, não explosivos.

Outras propriedades dos selantes:

• capacidade de suportar altas cargas sem perda das qualidades de vedação;
• plasticidade e elasticidade (devido a isso, a costura não racha após a secagem);
• boa adesão a qualquer material (desde que a superfície esteja seca no momento da aplicação);
• resistência à umidade;
• longa vida útil e longo período de armazenamento;
• não tóxico, seguro para humanos, meio ambiente e animais.

Quase todo selante é resistente a óleo ou a gás - não se deteriora por contato com derivados de petróleo. Além disso, a maioria dos produtos é imune aos efeitos de ácidos fracos, álcalis, outros produtos químicos e químicos domésticos.

As propriedades negativas dos selantes podem ser atribuídas ao fato de eles não se ligarem bem a superfícies úmidas, o nível de adesão cai significativamente. Além disso, antes do uso, a base deve ser tratada com pequenos detritos, caso contrário, a costura não servirá por muito tempo. Alguns produtos não endurecem rapidamente e vários dias se passam antes da operação. O selante não pode ser pintado, a tinta não se apega a ele, embora existam produtos coloridos à venda (vermelho, preto e outros). Não é recomendável selar lacunas muito grandes com o selante térmico, pois na profundidade o material pode não endurecer.

Recursos adicionais de selantes

Os termo-selantes têm várias propriedades relacionadas, que às vezes são menos demandadas. Portanto, a maioria deles é resistente à radiação UV, portanto, é adequada para aplicações externas, por exemplo, para colar um defeito em uma chaminé, passagens de telhado. Os selantes são resistentes ao gelo, o que os torna indispensáveis ​​para o reparo de banhos, fogões e lareiras em casas de campo que não são aquecidas o ano todo. As composições após a aplicação não racham durante a vibração, devido à qual são utilizadas para restauração de máquinas e equipamentos.

Principais tipos de selantes de alta temperatura

Existem vários tipos de selantes no mercado, capazes de suportar altas temperaturas. Para fechar defeitos na alvenaria, é melhor comprar aqueles que contêm silicatos e silicone. As ferramentas são embaladas em pequenos cartuchos cilíndricos que são convenientes para serem inseridos na pistola de montagem (cola).

Também à venda, você pode encontrar pequenas embalagens em tubos semelhantes a pasta, que são usados ​​como qualquer cola comum. Uma variedade de cores permite escolher a composição da cor do material de base para tornar o "adesivo" estético ou completamente invisível visualmente. Todos os selantes são divididos em resistentes ao calor, resistentes ao calor, vedantes e com propriedades de revestimento.

Selantes Resistentes ao Calor

A base de tais fundos é de silicone, eles suportam até +350 graus. Para alcançar tal resistência ao aquecimento, o óxido de ferro também é introduzido na composição, portanto, a cor principal da massa se torna laranja. Alguns produtos contêm ácido acético, categoricamente não são adequados para o ferro - criando um filme de óxido, os selantes não fornecem adesão suficiente. Mas para alumínio, outros metais não ferrosos e aço inoxidável, eles podem ser usados, embora seja melhor para qualquer metal comprar uma composição sem ácido.

Normalmente, selantes resistentes ao calor são usados ​​para aplicação nas paredes externas de lareiras e fogões. Eles também são adequados para áreas abertas onde fatores atmosféricos e ultravioletas afetarão a costura, por exemplo, para coberturas de telhas de papelão ondulado. Você pode usar as composições para eliminar rachaduras na chaminé ou nas peças do carro. O limite de resistência térmica é sempre indicado na embalagem. Deve-se lembrar que +350 graus é o limite superior de um aumento de temperatura a curto prazo. O aquecimento constante não deve exceder + 250 ... + 270 graus.

A polimerização do selante leva várias horas, alguns produtos resistentes ao calor endurecem somente após 1-2 dias. Quanto mais próxima a data de validade, mais rápido esse processo ocorre. As condições ideais para a polimerização do selante são consideradas temperatura + 23 ... + 25 graus, umidade 50%. Outras condições desaceleram ou aceleram a cura completa do material.

Selantes Resistentes ao Calor

Esses produtos contêm silicatos, portanto, são projetados para aquecimento mais sério - até +1500 graus, e até a exposição direta à chama é possível. O reparo com selantes resistentes ao calor deve ser uma camada de amortecimento entre tijolos, elementos de ferro fundido da alvenaria, costuras da câmara de combustão, defeitos nas caldeiras de aquecimento. Os selantes não perdem suas propriedades mesmo com calor extremo, mas com chama aberta, você precisa encontrar nas instruções uma indicação direta do fabricante para essa possibilidade.

A cor dos selantes resistentes ao calor é geralmente preta, cinza devido à presença de silicatos. Eles aderem perfeitamente a qualquer material e, no entanto, é recomendável lixar a superfície antes da aplicação. O desempenho do trabalho deve ser realizado a uma temperatura próxima a +20 graus. Após a secagem, a costura será dura, pois esses selantes não são muito elásticos. É melhor não usá-los em produtos sujeitos a vibração, mas para edifícios que já encolheram, eles são perfeitamente adequados.

Selos de silicone

Na venda, você também pode encontrar pasta de silicone semi-líquida em vermelho ou azul. À medida que endurece, forma uma costura elástica que pode se esticar 2 vezes. Esses selantes são usados ​​para alvenaria nova, os quais estão sujeitos a um forte encolhimento. As vedações também podem ser usadas para cobrir as chaminés do sanduíche por fora. Os meios não suportam grandes aquecimentos - eles funcionam apenas na faixa de -40 ... + 250 graus. A profundidade máxima da costura não deve ser superior a 6 mm, a aplicação é realizada a + 5 ... + 30 graus. As marcas mais populares de selantes de silicone são Titanium, Moment-Germent, Penosil.

Revestimentos adesivos

Materiais com capacidade adesiva são utilizados se a alvenaria estiver coberta com uma rede de fissuras, pois é impossível tratar toda a área com um selante comum. Os compostos de revestimento penetram perfeitamente nas fendas mais estreitas e mais profundas, escondendo-os com segurança. Depois de reparar a lareira, o fogão adquirirá uma aparência mais estética. Normalmente, essas misturas são vendidas em baldes acabados ou em sacos na forma de um pó seco. A resistência ao calor dos compostos de revestimento pode ser diferente:

• misturas à base de pó de caulino, chamotte - até +400 graus;
• adesivos monocomponentes com aditivos minerais - até +800 graus;
• mástiques para colagem de ladrilhos, pedras - até +1000 graus.

Trabalhar com selante

Para maior comodidade e rapidez na aplicação do produto, você deve preparar imediatamente as ferramentas necessárias. Trata-se de uma pistola de montagem (se o selante for vendido na forma de um cilindro cilíndrico), um queimador de gás, uma espátula de borracha, uma faca de escritório, fita de papel, luvas. Um queimador de gás é necessário apenas ao usar selantes resistentes ao calor.

Processo de aplicação de metal

Para começar, qualquer superfície deve ser cuidadosamente preparada. É tratado com lixa, outro material abrasivo para limpar a ferrugem, espuma de poliuretano e melhorar a qualidade da adesão. Em seguida, a base deve ser lavada e desengordurada com álcool, completamente seca. Todas as áreas adjacentes são cobertas com fita adesiva.

Antes do trabalho, vista luvas e carregue a arma. A parte superior do tubo é cortada e, em seguida, é colocada uma tampa. O cartucho é inserido na pistola e o selante é aplicado. O procedimento é o seguinte:

• aperte o produto no lugar do defeito;
• a espessura da costura não pode ser maior que a indicada nas instruções;
• a massa aplicada deve cobrir completamente a fissura;
• imediatamente após a extrusão, alise o selante com uma espátula, também é possível remover o excesso de composição antes da solidificação (isso será problemático à medida que endurece);
• produtos resistentes ao calor secam em condições normais, produtos resistentes ao calor são secos em etapas, com aquecimento;
• espere um tempo até que a dureza total da composição seja atingida, após o que você poderá começar a operar as peças.

Trabalho com selante térmico para fogões e lareiras

A vedação das folgas entre os tijolos é realizada com especial cuidado para obter alta qualidade e manter uma aparência estética. A superfície do tijolo pode ser coberta com fita adesiva para não se sujar, deixando apenas rachaduras ou costuras abertas. O nariz do tubo é cortado para que o furo seja chanfrado e, nesse caso, seu diâmetro se torna menor que a largura das costuras. Depois de instalar o tubo na pistola, você pode começar a trabalhar:

• limpar uma superfície de sujeira, processar com um pano de esmeril que ajudará a fortalecer a adesão;
• desengordure a base e seque com um secador de cabelo;
• fita adesiva em bastão;
• preencha as lacunas com selante, deixe secar por um dia;
• queime o selante resistente ao calor com a chama de um queimador de gás, após o qual ele ganhará suas propriedades.

Imediatamente após a conclusão do trabalho, o forno não deve estar aceso com força total. É aquecido gradualmente para que o selante não se quebre.

Principais fabricantes

É melhor comprar produtos de fabricantes confiáveis ​​- sua qualidade geralmente é mais alta. O preço baixo deve alertar - produtos resistentes ao calor não podem ser muito baratos. Caso contrário, substâncias orgânicas podem ser adicionadas a elas para reduzir a quantidade de silicone. A força desse material será muito menor, assim como a elasticidade.

Tais marcas provaram-se bem:

1. Momento Germent Alta Temperatura. Suporta até +315 graus, pode ser usado para reparo de automóveis, sistemas de aquecimento, preenche perfeitamente sulcos e rachaduras, adequados para metal, madeira, pedra, vidro, plástico.
2. ABRO. Os selantes desta empresa são vendidos em uma grande variedade, em cores diferentes, com características técnicas diferentes. Em alguns segundos, os produtos criam juntas, possuindo a maior resistência.
3. Penosil. A marca estoniana produz material para enchimento de juntas, rachaduras, que suporta até +1500 graus de aquecimento.
4. Macroflex. Os selantes refratários desta marca são utilizados para unir peças e reparar defeitos em produtos com baixa mobilidade, uma vez que a conexão será rígida. Suportar temperatura + 1200 ... + 1500 graus.

Também é conhecida uma excelente qualidade para selantes Soudal, Krass, Titânio. Todas essas ferramentas podem eliminar a necessidade de reparos caros ou troca de fogões, lareiras. Com rigorosa adesão às instruções, você pode obter uma conexão confiável fazendo todo o trabalho sozinho.