Variedades, propriedades e escopo de resinas epóxi

Epóxi é um material familiar para muitos. Ele apareceu no mercado há mais de 60 anos e ainda é amplamente utilizado na construção. A área de uso se aplica à indústria e às famílias. Agora, existem muitas variedades de resinas epóxi com características e propriedades únicas.

Conteúdo:

• Informação básica
• Vantagens das resinas epóxi
• Propriedades e características
• Tipos de resina
• Recebimento e produção
• Marcas populares
• Campo de aplicação
• Combinando epóxi com outros materiais
• Endurecedores para epóxi
• Padrões de qualidade epóxi
• Precauções de segurança

Informação básica

O que é resina epóxi? Como descrito, este produto químico é um oligômero sintético contendo grupos epóxi. Estes últimos, sob a ação de endurecedores, são capazes de formar polímeros reticulados. O epóxi, como o chamam na vida cotidiana, tem uma fórmula complexa e é um produto de condensação da epicloridrina e do bisfenol A.

Na sua forma pura, não é usado um epóxi, seu uso é justificado somente após a adição de um endurecedor e a polimerização que ocorreu. Existem diferentes tipos de resinas, cuja finalidade difere dependendo das propriedades. Por sua vez, as propriedades dependem da composição do material. De que é feita a resina, o que está incluído nela, além do epóxido? Após o recebimento do produto acabado na receita, diferentes fabricantes podem usar os seguintes componentes:

• cargas em pó - alabastro, cimento, giz (até 30-40% em quantidade) são necessárias para selar a estrutura de massa e dar resistência;
• microesferas - bolas de granulação fina na forma de pó, produzem ar de resina devido ao fato de sua densidade ser baixa;
• fibra (algodão, vidro) - aumenta a viscosidade da resina acabada, torna-se espessa e preenche perfeitamente todas as lacunas, impregna as superfícies;
• lascas de madeira naturais - necessárias para reduzir a gravidade específica do produto;
• Aerossil - ajuda a evitar manchas de resina em superfícies verticais;
• grafite - necessária para dar cor, usada como pigmento preto;
• dióxido de titânio, pó de alumínio - também pinte o material transparente em branco e cinza, respectivamente.

A adição de tais cargas permite, após a cura do epóxi, obter plástico de alta qualidade com as propriedades desejadas. Para reduzir a fragilidade, plastificantes, por exemplo, óleo de mamona, são adicionados à matéria-prima. Sua parte é geralmente determinada experimentalmente.

Vantagens das resinas epóxi

Por que o material é amplamente utilizado na indústria da construção? Possui muitas vantagens e vantagens sobre outras resinas:

• resistência a substâncias abrasivas, o que reduz a taxa de desgaste;
• alta resistência da junta adesiva;
• excelentes características físico-químicas;
• a menor permeabilidade à umidade;
• falta de encolhimento ou seu pequeno indicador durante a operação dos produtos.

Propriedades e características

Na aparência, epóxi puro sem aditivos parece um líquido amarelado transparente, amarelo escuro ou laranja, é muito semelhante ao mel. Alguns tipos de resinas são marrons e lembram alcatrão. A adição de cargas pode dar à resina uma cor diferente - do branco ao vermelho e preto.

O epóxi quase não reage à ação dos halogênios e é destruído apenas pela influência de ácidos fortes. A maioria dos álcalis também não é capaz de quebrar ligações moleculares. A ferramenta tem a maior adesão aos metais, mas a cola baseada nela é usada para conectar muitos outros materiais:

• madeira;
• faiança;
• cerâmica;
• borracha;
• pele.

Dependendo do tipo de epóxi, a junta adesiva resultante será rígida ou elástica. Os recursos técnicos também variam. Como exemplo, uma das marcas mais populares de epóxi é o ED-20. Aqui estão suas características:

• densidade - 1,16-1,25 kg m3;
• resistência à tração - 40-90 MPa, flexão - 80-140 MPa, compressão - 100-200 MPa;
• temperatura para polimerização - de +20 graus, tempo de cura - 1,5 horas;
• volume do endurecedor - 5 partes por 1 parte de resina;
• absorção de água em 24 horas - não mais que 0,01-0,1%;
• resistência ao calor + 55 ... + 170 graus;
• resistência ao impacto - 5-25 kJ / sq. m

Tipos de resina

Qualquer resina epóxi é de dois componentes, inclui a composição principal e o endurecedor em duas embalagens separadas. Dependendo dos componentes dos quais o material é composto, ele é dividido em resinas curadas a frio e a quente. O último tipo de cura é necessário se os produtos finais forem utilizados em condições agressivas, sob a influência de altas temperaturas, na química.

Além disso, todos os epóxi são divididos nas seguintes variedades:

1. Epóxi Diane. Inclui materiais marcados ED-20, ED-22, ED-16, ED-10, EP SM PRO. Eles podem ser usados ​​na vida cotidiana, na indústria. Eles são adequados para a fabricação de pisos a granel, impregnantes, criação de adesivos e selantes. Dessas resinas, são fabricados diferentes tipos de revestimentos plásticos de proteção.
2. Epóxi Diane para tintas e vernizes. São epóxis dos graus E-40, E-40 R, estão envolvidos na produção de vernizes, tintas e outros revestimentos resistentes a danos.
3. Modificado com epóxi - EPOFOM 1, 2, 3. Eles fazem parte de compostos epóxi, participam da reparação de pisos, tubulações.
4. Resinas epóxi para fins especiais. Eles têm propriedades especiais, o que lhes permite operar em condições extremas. Um exemplo é a resina ECD (contendo cloro), UP-637 (com resorcinol), EDA e muitas outras.

Recebimento e produção

O material é produzido na Rússia, países da CEI, no exterior. Foi obtido pela primeira vez pelo químico francês Castan, isso aconteceu em 1963. A ferramenta pode ser fabricada por policondensação de epicloridrina com fenol ou óleos comestíveis, por exemplo, soja. Esse processo é chamado de "epoxidação". Os graus mais valiosos de resinas são obtidos como resultado da oxidação catalítica de compostos insaturados. Isso permite que você dê ao produto propriedades de maior resistência, resistência à água.

Como qualquer resina possui dois componentes, será necessário um endurecedor (amina, anidrido, alguns ácidos) para sua diluição. Os catalisadores de cura são frequentemente adicionados aos endurecedores durante o processo de fabricação. Depois disso, a resina solidifica, passa para um composto insolúvel.

Marcas populares

Um grande número de resinas de diferentes fabricantes está sendo vendido - Novol (Novol), Epoximax, Moment (Henkel), Khimprom, Isolamento químico, Mila Group, Ugrareaktiv, Epital, Ekovanna "," Leonardo "(resina para criatividade) e muitos outros. A seguir estão as famosas marcas de epóxi:

1. Composição a granel EPS 2106. Produto pintado de dois componentes para acabamento, nivelamento de revestimentos em concreto ou como revestimento independente.
2. "Art-Massive" e "ART-ECO". Compostos de baixa viscosidade à base de resina modificada e endurecedores são utilizados para revestimento de madeira, pedra e metal. Permite fazer belos pisos 3D.
3. "Mestre" MK HT-116A. Permite que você preencha formulários pré-preparados, está incluído em misturas protetoras para concreto, madeira, metal. Dá aos produtos um brilho único.
4. "Artline Crystal Epoxy" (Artline Crystal Epoxy). A ferramenta é ideal para criar artesanato, jóias, outros tipos de bordado e criatividade.
5. Ótica Etal (Ótica Etal). Ferramenta de dois componentes para fundição de bancadas, dioramas, modelos, pequenas formas esculturais.
6. Pebeo Crystal Resina Gedeo. É uma resina transparente para hobbies e criatividade, tem baixo custo e é vendida em pequenas embalagens convenientes.
7. Linkuid 3D OPTI. Enchimento de material óptico transparente, com base no qual fabricam chaveiros, jóias, lembranças, pisos 3D, bancadas.
8. Crystal 9 e Crystal 7. As resinas muito viscosas, usadas para criar produtos com lentes ou cúpula alta, possuem alta dureza.

9. Vidro de ouro por Poly Max. Resina especial para jóias, vendida em embalagens pequenas e grandes (até 13,5 kg).
10. "Vitahim" KER 828. É utilizado em radioeletrônicos, engenharia elétrica, em sua base para fabricar compostos de fundição e impregnação.
11. VIDRO LÍQUIDO. Epóxi em uma embalagem de 150 ml para artesanato, criatividade, confecção de joias.
12. Verniz vítreo Cernit. É uma resina líquida completa com um endurecedor, recomendada para a criação de revestimentos de proteção em madeira, metal.
13. "Resina epóxi L". Trata-se de uma resina transparente para afinação, também adequada para o acabamento de peças de fibra de carbono para automóveis e motocicletas.
14. Epidian 601. Projetado para fundir pisos, tubulações, recipientes, criar compósitos.
15. YD 128. É usado para a preparação de compostos epóxi, adesivos, selantes.
16. Epoxacast 690. Esta resina absolutamente transparente destina-se ao bordado e ao hobby, à criatividade.
17. EpoxyMax Decor. Meios para trabalhos decorativos, perfeitamente combinados com migalhas de mármore, quartzo, granito.
18. Composto K-153. É usado para vedar produtos elétricos, bem como peças regularmente sujeitas a choques e cargas de vibração.

Campo de aplicação

O material assumiu uma posição forte na indústria e na vida cotidiana, mas agora existem mais e mais novas áreas de sua aplicação em massa. As áreas de uso mais comuns da ferramenta são as seguintes:

• impregnação de fibra de vidro, fibra de vidro;
• a criação de fibra de vidro, fibra de carbono e outros tipos de plástico;
• colagem de peças em engenharia elétrica, rádio eletrônica;
• Impermeabilização de piscinas;
• derramamento de pisos e caves, desenvolvimento de compostos de fundição e cimento plástico;
• produção de tintas, vernizes, impregnações, betumes;

• inclusão de revestimentos quimicamente resistentes;
• vedação de barco;
• aplicação na indústria aeronáutica, indústria automobilística, construção naval;
• criação de elementos de fixação para mísseis espaço-terrestres;
• costurar armaduras;
• reparo de carroçaria;
• produção de jóias, galantaria, produtos para a cozinha, banheiro, casa e vida cotidiana;
• artesanato;
• placas de enchimento e selagem, chips de computador.

É difícil listar todas as áreas e direções da exploração de epóxi. Onde conseguir material para o trabalho? Uma variedade de marcas é vendida em grandes mercados (Castorama, IKEA), em todas as lojas de materiais de construção.

Combinando epóxi com outros materiais

As resinas epóxi podem impregnar materiais tecidos para aumentar a resistência em ambientes agressivos. Seu uso é limitado apenas por causa do alto custo. Além disso, o epóxi é perfeitamente combinado com outros tipos de resinas, incluindo o poliéster. Há apenas uma condição importante - você não deve permitir o contato de materiais na forma líquida. Primeiro, é feita uma camada de poliéster, depois de endurecido, um epóxi é aplicado. A combinação reversa dá um efeito ruim, não é usada.

Endurecedores para epóxi

É a combinação de resina líquida e endurecedor que inicia o processo de polimerização, permitindo que você lance uma variedade de produtos. Como determinar qual endurecedor é necessário? Normalmente, ele vem com uma ferramenta - aminas ou fenóis.

A proporção de endurecedor e resina pode ser diferente - de 1: 1 ou mais. Excesso ou falta de fluido afetarão adversamente a qualidade do polímero acabado. Sua força, resistência ao calor e a influência de produtos químicos diminuirão. Se houver pouco endurecedor, a massa pode permanecer pegajosa.

Padrões de qualidade epóxi

Ao comprar material, é necessário verificar vários indicadores importantes - conformidade com GOST, prazo de validade (12 meses).Se o produto for importado, ele possui códigos alfandegários que atendem aos requisitos do HS (Nomenclatura de Mercadorias para Atividade Econômica Externa).

Você também deve esclarecer as condições de armazenamento do material, caso contrário ele poderá se deteriorar (eles são indicados nas instruções, geralmente é recomendável armazenar o produto em temperaturas de até +35 graus). É especialmente importante comprar material de alta qualidade se forem necessários grandes volumes.

Precauções de segurança

Após a cura, o epóxi é considerado completamente inofensivo para o corpo. No entanto, é preciso ter cuidado no processo, solventes são compostos tóxicos para os seres humanos. Quando inalados, causam danos ao sistema respiratório e ao contato com a pele - queimaduras, dermatites.

O trabalho com epóxi deve ser feito apenas com luvas, roupas de trabalho, um respirador. Ao moer produtos, coloque os óculos. Após o contato com a resina, a pele é imediatamente lavada com sabão ou esfregada com álcool. Todo o trabalho é realizado apenas em uma sala com ventilação forçada.