Variedades e regras para o uso de primer anticorrosivo

Devido à sua força e capacidade de suportar cargas significativas, as estruturas metálicas são amplamente utilizadas na construção. Este material mantém suas características qualitativas por um longo período de tempo, desde que não seja coberto por ferrugem e corrosão. E isso só é possível se aplicado oportunamente ao solo anticorrosivo, que protege o metal da destruição.

Conteúdo:

• Funções materiais
• Variedades de revestimento protetor
• Tratamento de superfície e revestimento
• Recursos do aplicativo

Funções materiais

O primer é aplicado na superfície livre de ferrugem e outras poluições para que:

• garantir aderência confiável de tinta ou qualquer outro revestimento ao metal;
• nivelar a superfície de trabalho;
• dar à superfície pintada a capacidade de absorver o revestimento uniformemente, retocando pequenos defeitos e enchendo os poros;
• impedir descascar e rachar a tinta;
• proteger o metal dos efeitos prejudiciais da corrosão.

Tudo isso é possível devido à presença de substâncias nesses revestimentos:

• formar um filme (cola, óleos secantes, resinas, betume e outros);
• acelerar o processo de secagem (dessecantes);
• corantes (pigmentos);
• cargas (talco, giz ou mica).

Variedades de revestimento protetor

Os primers para metal são divididos em:

1. Isolando. São misturas que criam uma película protetora na superfície tratada que evita a exposição à umidade, íons ativos de oxigênio e outras substâncias agressivas. Na maioria das vezes, são utilizadas tintas acrílicas em sua produção, nas quais são adicionados óxido de zinco, ferro minium e talco. Os materiais isolantes incluem o primer alquídico GF-021 e o epóxi EP-0010.
2. Passivando. Este revestimento possui a melhor propriedade anticorrosiva devido à introdução de fosfatos e cromatos formando um filme denso de óxido, que transfere os compostos metálicos da superfície para um estado passivo, impedindo sua destruição. Tais materiais incluem GF-0119 e FL-03K.
3. Fosfatização O ácido ortofosfórico está presente em sua composição, devido ao qual o revestimento penetra profundamente na superfície a ser tratada, aumenta a adesão várias vezes, torna a estrutura metálica mais durável e resistente ao desgaste. As características desses primers são a capacidade de aplicá-los a metais ferrosos e não ferrosos, bem como ao ferro galvanizado. Um exemplo é VL-023 e VL-02.
4. Passo. Eles consistem em 90% de zinco e pó de metal com chumbo, além de uma liga de magnésio com zinco. Em contato com a superfície tratada, essas substâncias entram em contato com produtos de corrosão e formam uma camada densa e impermeável. Se um arranhão se formar na superfície de um material já tratado, as partículas de zinco continuam a protegê-lo, desempenhando o papel de uma banda de rodagem. Esta propriedade é usada na construção naval ao processar o fundo do navio, bem como para proteger a parte subaquática das estruturas costeiras.Estes iniciadores incluem EP-0284 e EP-057.
5. Conversores de ferrugem. Esse revestimento pode ser aplicado à superfície sem tratamento e limpeza de incrustações ou ferrugem. O ácido fosfórico que faz parte, quando combinado com produtos de corrosão, se transforma em uma substância densa e durável que impede a destruição adicional da superfície. Devido a essa propriedade, ХВ-0278 e ЭП-0199 são os materiais mais demandados nesse segmento de mercado.

Tratamento de superfície e revestimento

Antes de aplicar uma camada de primer, trate bem a superfície do metal. Este procedimento é realizado usando uma lixa ou uma escova especial. Camadas de tinta ou esmalte velho são removidas com uma espátula e, se necessário, use um secador de cabelo ou queimador de gás.

O próximo passo é desengordurar a superfície com misturas ou solventes contendo álcool. O resultado deve ser uma superfície lisa, limpa e seca, livre de produtos corrosivos, sujeira e graxa.

O revestimento resistente à corrosão é aplicado com pincel, rolo ou spray, pois a qualidade do trabalho não depende da escolha da ferramenta.

Para uma proteção mais confiável ou se não houver camada de tinta ou esmalte na parte superior, é melhor aplicar duas camadas de revestimento.

Recursos do aplicativo

Ler as instruções antes de aplicar o revestimento protetor é um pré-requisito. Não será supérfluo descobrir algumas das nuances que os construtores profissionais determinaram por si mesmos ao realizar essas obras.

1. A preparação não deve ser realizada com gelo intenso, calor, durante chuva ou nevoeiro.
2. É melhor usar a tinta da mesma marca e do mesmo tipo que o primer. Às vezes, o não cumprimento desta regra leva à incompatibilidade de componentes e à formação de rachaduras e bolhas na superfície.
3. O revestimento protetor alquídico não pode ser coberto com uma camada de tinta, pois é capaz de prevenir independentemente os efeitos prejudiciais da umidade, vento, flutuações de temperatura ou radiação ultravioleta.
4. Em juntas ou seções importantes de estruturas metálicas com uma área pequena, é aconselhável usar primers automotivos. Eles são mais práticos e capazes de suportar cargas pesadas, mas ao mesmo tempo seu custo é um pouco maior que o dos materiais convencionais.

A seleção correta do material para a escorva do metal ajudará a facilitar o trabalho contínuo e a prolongar a vida útil das estruturas processadas.