As vedações de silicone são usadas em várias áreas da vida humana - de reparos de automóveis a necessidades domésticas. Eles são considerados os mais confiáveis, resistentes ao desgaste, suportam alta pressão (até 10 bar) e podem operar em uma ampla faixa de temperatura (–50 ... + 280 graus).
Os produtos de silicone substituíram amplamente a borracha, porque seu desempenho técnico e operacional é muito melhor. Se necessário, é feita uma junta de silicone com suas próprias mãos: para isso, você precisa de um pouco de habilidade e qualidade para a base.
O que é útil no trabalho
Para criar de maneira independente um selante de silicone durável e flexível para diferentes necessidades, você deve preparar as seguintes ferramentas e suprimentos:
- cartucho de silicone de alta qualidade;
- pistola de cartucho;
- tesoura;
- molde de alumínio;
- algumas folhas de papel grosso;
- material plano e inflexível (por exemplo, vidro);
- arruelas na espessura da futura junta (ou várias moedas);
- espátula de metal;
- capacidade de ferver água.
Juntas de polimerização acelerada e de produção
A maneira mais fácil de criar um silicone para vedar uma junta em uma forma acabada de alumínio. Isso pode ser feito de forma independente (se houver um torno) ou pedido em uma oficina especializada, onde o formulário receberá imediatamente a aparência e o tamanho desejados. Normalmente, esse método é usado se estiver planejado fazer o selo repetidamente.
Além disso, o procedimento será o seguinte:
- coloque o molde em uma superfície plana;
- com uma pistola, encha o molde com silicone, dando ao produto a espessura necessária;
- certifique-se de que não apareçam bolhas de ar no silicone; caso contrário, tente removê-las com um bastão, agulha;
- alise suavemente a massa no molde com uma espátula, corte o excesso com a ponta afiada da ferramenta;
- Deixe a peça secar completamente.
Há outra maneira de fazer um selo de silicone:
- desenhe um esboço da junta em escala real em uma folha de papel em branco (para um produto de tamanho grande, use papel whatman), desenhe bem as bordas externa e interna e a linha central entre elas;
- vire o papel, ao longo das linhas translúcidas, faça exatamente o mesmo contorno na segunda folha, excluindo o menor desvio para os lados (você pode anexar o papel à luz para não se enganar ao desenhar);
- vire o papel novamente, coloque-o em uma base plana e aplique silicone (você pode usar selante de aquário transparente ou composto de construção);
- unte a área da linha central com silicone e depois nas bordas;
- coloque arruelas ou moedas nos cantos para fazer o selo exatamente de acordo com a espessura;
- prenda uma segunda folha por cima, pressione toda a estrutura com vidro ou outro objeto liso;
- pressione suavemente o vidro para distribuir cuidadosamente o silicone;
- deixe o produto secar, remova os espaçadores, corte a gaxeta da folha com uma tesoura;
- use água para remover o papel adesivo - os pedaços úmidos se soltarão facilmente do silicone por atrito.
Vários métodos podem ser usados para secar o selante de silicone. É mais fácil deixá-lo no ar ou quente, mas será possível usar o produto somente após 1,5 a 2 dias.
Se você estiver derramando em um molde de metal, há uma chance de acelerar o processo. Para isso, coloque o silicone diretamente na forma de água, deixe ferver o líquido, desligue o fogo e deixe sob a tampa por 12 horas. O vapor permitirá que o material endureça rapidamente - já dentro do período especificado. Após doze horas, a junta poderá cumprir seu objetivo na cozinha, na garagem, no banheiro - não há restrições quanto ao seu uso.
