Selantes para eliminar vazamentos em um sistema de aquecimento doméstico: tipos e propriedades

Até o sistema de aquecimento da mais alta qualidade precisa de proteção contra danos e, com o tempo, começa a exigir reparos. Para eliminar o vazamento de tubos, baterias, você pode usar selante para aquecimento - uma ferramenta de reparo especial que permite restaurar de forma rápida e confiável o sistema de aquecimento (CO).

Conteúdo:

• Para que serve a vedação?
• Requisitos básicos de composição
• Tipos de selantes para sistemas de aquecimento
• Baseado em oligômeros
• Acrílico
• Thiocolov
• Silicone
• Poliuretano
• Selante líquido para sistema de aquecimento
• Tecnologia e métodos de uso de selante para sistemas de aquecimento
• Processamento ao ar livre
• Processamento interno
• Trabalho preparatório antes de usar selante
• Preparação do selante
• Definir o sistema de aquecimento para enchimento
• Preenchimento de Selante

Para que serve a vedação?

A vedação em um sistema de aquecimento é geralmente entendida como a eliminação de vazamentos abertos e ocultos que ocorrem em qualquer área. De fato, esse problema pertence à categoria de situações de emergência e requer soluções urgentes, além de uma estrita adesão à tecnologia durante o trabalho. Além de isolar o vazamento de água fria ou quente, a vedação pode ser necessária nesses casos:

• para colocar canos de água;
• na instalação de conexões roscadas;
• para selar a tampa da caldeira de aquecimento;
• para instalar um piso quente;
• para fortalecer as juntas do radiador após a desmontagem em seções.

O selante CO é uma solução universal de autovedação que ajuda a eliminar vazamentos em tubos e juntas de peças. A maioria dos selantes é adequada para uso interno e externo; eles podem ser derramados no tanque de expansão, em outras partes do sistema de água.

O uso de selante permite restaurar rapidamente o funcionamento do CO, e sem violar a integridade das paredes e pisos. Os selantes são especialmente usados ​​quando os tubos da casa estão em um local inacessível para operações abertas e também quando é impossível eliminar vazamentos por solda, aplicando uma braçadeira.

Requisitos básicos de composição

O selante pode ser usado para tubos de polipropileno, bimetálico e outros do sistema de aquecimento. Porém, antes de comprar, é importante esclarecer que suas características correspondem a um material de tubo específico, porque as composições para plástico não são adequadas para redes metálicas. Você pode se familiarizar com essas informações na embalagem, onde dados precisos sobre a composição e as propriedades são sempre indicados.

Além disso, o selante deve atender aos seguintes requisitos:

1. Resistência a fatores adversos. A água nos canos está sob pressão, além disso, é quente. Portanto, o produto deve necessariamente ser resistente à umidade, não responder a mudanças de temperatura, a ação de um ambiente químico agressivo. Se o selante for usado em sistemas a vapor, ele deverá ser de alta temperatura (resistente ao calor).
2. Longa vida útil. O tempo de operação de todo o CO depende desse fator. Se o selante for confiável, o sistema funcionará por pelo menos 5 a 10 anos. O custo de tais fundos é geralmente bastante alto.
3. Elasticidade. Selantes de vazamentos após o endurecimento devem manter a plasticidade.Assim, eles facilmente, sem destruição e desapego, suportam a expansão e contração do material base, o que inevitavelmente ocorre quando a temperatura cai.

Tipos de selantes para sistemas de aquecimento

A escolha do selante é determinada não apenas pelo material dos tubos, mas também pelo tipo de transportador de calor utilizado, pela presença de um trocador de calor. Se você selecionar o produto errado, poderá ocorrer entupimento do tubo em qualquer lugar do sistema de aquecimento. Diferentes substâncias podem ser usadas como transportador de calor, e o selante não deve reagir ou quebrar com o contato com elas. Nesta base, os fundos são divididos naqueles que podem ser contatados:

• com água (comum, amolecida com quelantes ou magnetizada);
• com anticongelante;
• com óleos;
• com gás ou vapor.

Uma linha separada é um selante para tubos de água fria, que também é aplicado às roscas das torneiras, usadas para vedar as juntas. A consistência dos selantes pode ser fluida e pastosa. O selante de tubos estáticos pode ser classificado por propriedades físicas:

1. Compostos de secagem. À medida que a polimerização se torna completamente seca. Se a aplicação e a tecnologia de secagem foram interrompidas, os produtos podem encolher e rachar rapidamente.
2. Compostos não secantes. Ideal para remover pequenos vazamentos, roscas de vedação, embora possam ser espremidos nas juntas sob pressão.

Entre as marcas populares de selantes, vale mencionar o Aquastop 2100, BCG, Block Seal 100. A composição do produto está dividida em vários grupos, descritos a seguir.

Baseado em oligômeros

Dependendo do grupo funcional utilizado na produção, esses agentes são divididos em polissulfeto e polissiloxano. Selantes feitos de oligômeros de polissulfeto são frequentemente usados ​​com mais freqüência para trabalhar com sistemas de aquecimento. Eles possuem um conjunto exclusivo de propriedades: resistência ao óleo, resistência ao gás, impermeabilidade ao gás, resistência às intempéries, capacidade de operar por um longo período de tempo em diferentes faixas de temperatura.

Acrílico

A maioria dos produtos acrílicos não é adequada para o reparo de monóxido de carbono em uma casa particular, apartamento. Apenas algumas marcas são capazes de suportar temperaturas extremas e podem se orgulhar de resistência ao calor. Por exemplo, para tubos de vedação, radiadores, selantes anaeróbicos são adequados - um tipo de compostos acrílicos que, quando liberados em um meio sem ar, preenchem todo o volume fechado (rachadura, lasca) e formam uma massa polimérica homogênea.

Tais produtos podem suportar altas temperaturas, são muito duráveis ​​e flexíveis. Costuras e juntas podem ser limpas posteriormente com substâncias ácidas e alcalinas, uma vez que os selantes são suficientemente resistentes a produtos químicos. E, no entanto, eles têm uma desvantagem: o desmantelamento da estrutura será muito difícil, pois se torna monolítico.

Thiocolov

Tais materiais podem ser utilizados a temperaturas de -20 ... + 40 graus, ou seja, não pertencem ao número de materiais resistentes ao calor. Portanto, eles são operados somente na construção civil para vedar juntas interpanel, janelas com vidros duplos, equipamentos de encanamento e para reparo de CO não são utilizados.

Silicone

Esses fundos são considerados universais e com maior demanda. A maioria dos selantes de silicone é de alta temperatura, portanto, adequada para trabalhos em CO. Eles podem ser líquidos e pastosos, com os últimos com propriedades tixotrópicas (não fluem após a aplicação). As características técnicas dos compostos de silicone são as seguintes:

• possibilidade de operação a -60 ... + 300 graus;
• penetração mesmo nas menores fendas, cavidades;
• adesão a qualquer superfície;
• solidificação à temperatura ambiente;
• resistência à umidade, produtos químicos agressivos;
• elasticidade;
• segurança ambiental;
• durabilidade;
• durabilidade.

Ao comprar selante de silicone, você deve prestar atenção à sua variedade específica. As ferramentas são neutras e ácidas, e as últimas podem causar corrosão nos metais, portanto, não são adequadas para tubos de metal.

Poliuretano

Os produtos à base de poliuretano são produzidos em um, dois componentes. Os primeiros são baratos, mas secam uma ordem de magnitude mais longa. Após reagir com o endurecedor, os segundos passam rapidamente pela polimerização, como resultado da criação de uma junta elástica forte. Os compostos de poliuretano são adequados para todos os tipos de materiais, incluindo metais, não provocam corrosão, pelo contrário, protegem as peças contra danos. Os selantes são duráveis, resistentes a química agressiva, estresse mecânico, baixo consumo.

Selante líquido para sistema de aquecimento

O selante líquido deve ser usado onde há vazamentos ocultos, não há acesso ao local de ocorrência do defeito. O material é derramado no tubo danificado junto com o líquido de refrigeração. Na área da fissura, o selante inevitavelmente entra em contato com o ar e começa a polimerizar, aderindo ao defeito. Entre as opções de líquidos, existem aquelas que trabalham em água, anticongelante, adequadas para tubos de metal ou plástico.

Tecnologia e métodos de uso de selante para sistemas de aquecimento

Para começar, é importante escolher uma composição adequada e calcular com precisão sua quantidade, que depende diretamente do volume do líquido de refrigeração. Normalmente, 1 litro de selante é usado para 60-80 litros de líquido.

Processamento ao ar livre

As operações externas incluem trabalho em juntas de vedação, juntas roscadas. Eles precisam ser executados nesta ordem:

• drene o líquido com CO;
• encontre a área danificada;
• limpe a área do defeito de poeira, sujeira, selante velho;
• desengordurar;
• aplicar uma nova composição;
• espere secar;
• despeje o líquido refrigerante no sistema.

Processamento interno

Se você deseja encher o selante dentro do CO, você deve comprar uma ferramenta líquida. A água do sistema de aquecimento é derramada em recipientes apropriados, o selante é diluído em água. O guindaste Mayevsky é desaparafusado do radiador, uma bomba é conectada ao seu lugar. O sistema é preenchido com líquido com selante, a pressão é aumentada para 1,5 atmosferas. Após 6-8 horas, o selante endurece completamente.

Em seguida, o líquido de arrefecimento é novamente drenado, um novo é introduzido em vez dele (sem selante). Dessa maneira, outras 2-3 repetições de operações são realizadas, o que é necessário para remover resíduos dos selantes não endurecidos dos tubos. Após 3 dias, eles verificam se há defeitos e rachaduras. Se necessário, o processo é repetido novamente. Se o vazamento de água for superior a 30 litros por dia, a vedação será inútil: apenas grandes reparos com a substituição de um pedaço de tubo ajudarão.

Trabalho preparatório antes de usar selante

Como preparação do sistema, é realizada a torção de todos os guindastes e a remoção dos filtros. Isso é necessário para a liberação de ar e água (anticongelante). Para encontrar um vazamento, os tubos não devem estar molhados: para essa finalidade, uma bomba é instalada no primeiro radiador, que remove o ar restante e aquece a superfície interna do oleoduto a + 50 ... + 60 graus.

Preparação do selante

A taxa de adição do composto de vedação pode variar dependendo do seu tipo e marca. A concentração do produto deve ser calculada com a maior precisão possível, caso contrário, a eficácia será baixa. Para esse fim, você deve ler atentamente as instruções e determinar o volume do líquido de refrigeração. Você pode executar o cálculo usando os seguintes métodos:

1. Medição direta. Pegue recipientes de tamanho conhecido, despeje água dos canos neles, revele o volume total de líquido.
2. Medição indireta. Calcule o comprimento total dos tubos, multiplique pela área da seção transversal, adicione o volume da caldeira e radiadores ao indicador (você pode vê-los nos passaportes do produto).

Depois disso, é necessário determinar a taxa de selante de acordo com as instruções para a ferramenta específica. Normalmente, não excede 1 litro por 80 litros de líquido de refrigeração.É necessário misturar o selante de dois componentes imediatamente antes do uso, combinando as duas substâncias de acordo com as proporções indicadas nas instruções.

Definir o sistema de aquecimento para enchimento

Para evitar que o selante congele prematuramente antes de atingir o vazamento, é importante remover completamente o ar do CO. Depois de remover os filtros e desaparafusar as torneiras, a bomba automática é ligada por 2 horas - isso é suficiente para gravar o gás restante.

Preenchimento de Selante

Em um recipiente grande, é preparada uma solução de água e selante, que mistura bem. O líquido é introduzido imediatamente no sistema de aquecimento usando uma bomba - uma alta velocidade de trabalho ajudará a reduzir o risco de contato com o ar. Após o CO, ele inicia no modo normal com uma temperatura da água de cerca de +50 graus.

As medidas de controle são realizadas após 3-5 dias - ajudam a verificar se a vedação foi realizada qualitativamente. Também é aconselhável realizar um teste de pressão - o lançamento de CO sob pressão, para o qual é melhor convidar um especialista experiente.