Se a ótica do carro falhar, isso afetará bastante a segurança da viagem e tornará a viagem impossível no escuro. A causa de sérios problemas na estrada pode se tornar até uma pequena rachadura no farol, porque implica uma perda de tensão, umidade e sujeira entrando na peça. Ao substituir a óptica, é usado um selante de farol, que fornece alta confiabilidade e resistência das costuras.
- Variedades de selantes
- Selantes de silicone
- Compostos de poliuretano
- Compostos anaeróbicos
- Selantes Resistentes ao Calor
- Classificação dos melhores selantes
- ABRO WS 904
- Dow corning 7091
- DoneDeal DD6870
- 3M PU 590
- Emfimastic PB
- Instruções de uso
- Remoção de selante antigo
Variedades de selantes
Os compostos de vedação especiais para faróis têm uma finalidade muito específica. Eles são usados para pequenos reparos e instalação de ópticas automotivas feitas de plástico ou vidro transparente, a fim de obter a conexão mais firme.
Selantes à prova d'água realizam essas tarefas:
- impedir a penetração de água, ar e sujeira no dispositivo;
- eliminar a aparência de condensação e diminuir a qualidade da iluminação;
- minimizar o risco de danos ao difusor e outros elementos metálicos;
- forneça uma união forte de peças sem o risco de descascar.
Nas lojas de automóveis, o selante para colar as janelas dos faróis é um produto popular, porque as ópticas geralmente falham e são as primeiras a estragar durante acidentes. A maioria desses produtos é adequada não apenas para materiais para a fabricação de faróis: os selantes aderem perfeitamente à madeira, couro, tecidos, cerâmica, muitos deles utilizados no metal.
Os agentes de vedação podem ter uma composição diferente, mas a maioria deles é vendida na forma acabada e é de componente único.
para conteúdos ↑Selantes de silicone
Ferramentas com silicone são amplamente utilizadas na instalação de faróis, lâmpadas e janelas de automóveis. Eles são criados à base de borracha e suas subespécies (siloxanos, fluorossiloxanos e outros), representam uma massa elástica transparente. Além disso, os selantes de silicone contêm vulcanizadores, dando resistência e elasticidade como a borracha, garantindo assim nenhum dano quando em contato com a água.
Geralmente, os compostos de silicone fecham fissuras até 6 mm de profundidade ou colam várias partes para vedar as juntas. Eles ajudam a eliminar pequenos defeitos e rugosidades da base, suportam facilmente o aquecimento de até +250 graus ou mais (produtos com adição de cobre - até +375 graus), não se deterioram com as mudanças de temperatura. A grande desvantagem do silicone é a baixa tolerância a produtos petroquímicos e várias outras substâncias usadas em um carro. Portanto, selantes de silicone podem ser usados onde não houver contato com esses líquidos.
para conteúdos ↑Compostos de poliuretano
Os produtos com polímeros baseados em grupos de uretano são considerados os mais populares no reparo e instalação da óptica. Os motoristas os preferem por sua versatilidade, porque os selantes também são ótimos para colar, protegendo muitas partes do corpo e de trabalho de uma máquina. Suas propriedades são as seguintes:
- alta adesão com os materiais mais conhecidos - plástico, vidro, cerâmica, borracha, madeira, metal;
- excelente resistência à umidade, estanqueidade ao ar;
- trabalhar em uma ampla faixa de temperatura, tolerância de diferenças de -60 a +80 graus e mais;
- longo prazo de operação (até 25 anos);
- resistência à petroquímica, ácidos fracos, álcalis, outras substâncias agressivas, bem como micróbios, fungos, mofo;
- até preenchendo até pequenas rachaduras, costuras, a capacidade de colar ótica de qualquer geometria;
- falta de retração após polimerização.
As composições de poliuretano após a solidificação têm uma elasticidade ligeiramente menor que o silicone. Devido a essa dureza, eles não são recomendados para uso em juntas sujeitas a fortes vibrações, embora sejam bons para faróis. Além disso, os vedantes não são adequados para a instalação de juntas desmontáveis: são tão duráveis que será problemático removê-las.
para conteúdos ↑Os selantes contêm solventes tóxicos; portanto, ao aplicar e secar, as medidas de segurança devem ser rigorosamente observadas. Com exposição prolongada a temperaturas acima de + 100 ... + 120 graus, a camada de selante é destruída, o que deve ser levado em consideração durante a operação.
Compostos anaeróbicos
Tais produtos endurecem apenas quando o contato com o oxigênio cessa, mantendo sua ductilidade no ar. Eles podem ser aplicados lentamente nas peças, pressionados firmemente um contra o outro, o que é conveniente para o mestre. Porém, no vácuo, inicia-se o processo de polimerização rápida, como resultado da formação de uma costura forte em alguns minutos. Os selantes anaeróbicos não se deterioram a temperaturas na faixa de -80 ... + 175 graus, são resistentes à ação:
- combustível;
- óleos;
- anticongelante;
- álcalis;
- ácidos fracos.
Os meios criam uma camada de amortecimento confiável e ajudam a montar a ótica, janelas dianteiras e traseiras, bem como juntas de corpo de vedação, juntas rosqueadas e flanges. Após a solidificação no local de aplicação da composição, é formado um plástico sólido e durável que dura muito tempo, não se deforma, não encolhe e não se expande. A conveniência do uso está fora de dúvida - é a ausência da necessidade de aplicação rápida, a aplicação de esforços físicos para a ligação, a segurança para os seres humanos e o meio ambiente.
para conteúdos ↑Selantes Resistentes ao Calor
Esses compostos são caracterizados pelo aumento da resistência e pela ausência de reação a altas temperaturas (geralmente até +375 graus). Eles raramente são usados para reparo e instalação de faróis, porque essas conexões não estão sujeitas a tensões térmicas. A costura acabada não tem medo de choque, choque, vibração, ação da água e substâncias agressivas. As desvantagens dos selantes resistentes ao calor são o aumento do custo e a longa polimerização (8 a 12 horas até a secagem completa).
para conteúdos ↑Classificação dos melhores selantes
Para trabalhar com óptica automotiva, você precisa adquirir ferramentas de alta qualidade para não conhecer os problemas com o funcionamento dos dispositivos de iluminação.
ABRO WS 904
Selante ABRO WS 904 - um dos mais populares a pedido dos usuários. É implementado na forma de fita adesiva em rolos de diferentes tamanhos, feitos com base em poliisobutileno vulcanizado - um derivado da borracha artificial.
Este selante butílico para faróis é altamente elástico, fácil de usar - você só precisa cortar um pedaço de fita do tamanho certo, esticar e colar na superfície. Alguns segundos são suficientes para conectar as extremidades da fita - o processo de polimerização é rápido. Em baixas temperaturas ambiente, recomenda-se aquecer adicionalmente o selante com um secador de cabelo de construção.
As vantagens da fita ABRO WS 904 são as seguintes:
- baixo consumo - a embalagem é suficiente para selar completamente o conjunto de faróis;
- facilidade de instalação - a fita não gruda nas mãos, é flexível, fácil de cortar, estica para atingir a espessura desejada sem esforço;
- alta adesão à maioria dos materiais;
- falta de secreções tóxicas e odor desagradável;
- resistência, longa vida útil após solidificação, confiabilidade e estanqueidade completa das juntas.
Dow corning 7091
Recomenda-se a compra deste selante ao trabalhar com materiais diferentes que tenham diferentes coeficientes de expansão térmica. É capaz de criar juntas de alta qualidade na junção de vidro com metal, vidro com plástico, metal com plástico, por isso é perfeito para instalação e reparo de ópticas automotivas.
O Dow Corning 7091 Selante de Silicone é um produto pronto para o uso de um pacote com alta resistência e elasticidade. O selante é adequado não apenas para trabalhar com faróis de automóveis, mas também para instalar lâmpadas LED, vários dispositivos eletrônicos e mecanismos complexos. Após a polimerização, a costura formada selará de forma confiável a junção, enquanto não entra em colapso devido às mudanças de temperatura e pode ser operada a -55 ... + 185 graus. O selante é fácil de processar, se necessário, é um bom dielétrico.
para conteúdos ↑DoneDeal DD6870
A composição do DoneDeal DD6870 refere-se a selantes de poliuretano, inclui grupos de uretano, produtos petrolíferos, vários polímeros, promotores de adesão e outros aditivos.
Pode ser usado para instalação e vedação:
- faróis;
- óculos;
- lanternas;
- luminárias;
- escotilhas;
- em vez de juntas.
O selante seca completamente em 15-30 minutos após a aplicação, é caracterizado por juntas de alta resistência, boa adesão à maioria dos materiais, não racha sob a influência de vibração, choque. O produto é caracterizado pela resistência à umidade, funciona sem perda de propriedades na faixa de temperatura de -60 a +270 graus.
para conteúdos ↑3M PU 590
O selante 3M PU 590 é produzido nos EUA, possui uma base de poliuretano, é embalado em tubos convenientes de 300-600 g. Não tolera um forte aumento de temperatura (pode suportar até +100 graus), portanto, não é usado em unidades de aquecimento de um carro. O produto polimeriza rapidamente (em 25 a 30 minutos), não reage à ação de ácidos, álcalis, solventes, é resistente à umidade e à radiação UV, conecta de maneira confiável até materiais diferentes. Após o endurecimento, a costura pode ser pintada com a maioria das tintas automotivas.
para conteúdos ↑Emfimastic PB
O selante de cola desta marca é fabricado na França, contém grupos de poliuretano e vários aditivos para melhoria. A Efirmastika cola materiais homogêneos e diferentes de maneira tão confiável quanto possível; é ideal para a instalação e reparo de ópticas automotivas. A composição é inodora, endurece em meia hora, não encolhe, não racha com o tempo. Não é prejudicial aos seres humanos, não tem odor desagradável, pode ser usado mesmo em ambientes fechados. Para aplicar esse selante flexível, é necessária uma pistola manual ou pneumática.
para conteúdos ↑Instruções de uso
Antes de usar qualquer produto, independentemente de sua forma e aparência, a superfície deve ser cuidadosamente preparada. O farol e a base são limpos de sujeira e selante velho (se houver), desengordurados, enquanto trabalha com cuidado para não danificar a lente. Após a aplicação do agente em uma camada fina, agindo de acordo com as instruções:
- formulações líquidas são dispensadas usando um dispensador;
- os produtos em pasta são espremidos por meio de uma pistola de cola;
- as fitas são cortadas e coladas à mão.
para conteúdos ↑Se o selante não for anaeróbico, as peças devem ser bem pressionadas juntas. Quando a sala estiver fria, recomenda-se aquecer a costura e os elementos a serem colados com um secador de cabelo de construção. Depois disso, aguarde até a secagem completa (geralmente não mais que 30 minutos).
Remoção de selante antigo
Na maioria das vezes, ao instalar um novo farol na base, existem partículas do antigo composto de vedação. Sua remoção pode ser um problema, principalmente se o produto foi fabricado à base de poliuretano. Deve-se tomar cuidado para não arranhar a base e danificar componentes importantes.Existem várias maneiras de remover o selante:
- aqueça a composição seca com um secador de cabelo, remova-a cuidadosamente após amolecer (é importante não derreter o plástico nas sobreposições ópticas);
- raspe as partículas do selante com uma faca afiada, uma chave de fenda de ponta chata;
- limpe com solvente.
Para a instalação dos faróis, é melhor usar selantes confiáveis e comprovados e seguir rigorosamente as instruções de uso - nesse caso, a ótica durará muito tempo e não causará problemas na estrada.